蘭州永登熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、蘭州永登當(dāng)?shù)匚?、蘭州永登當(dāng)?shù)卦龠M(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、蘭州永登當(dāng)?shù)爻蔀橹卑l(fā)卷。直發(fā)卷的頭、蘭州永登當(dāng)?shù)匚餐噬酄罴棒~尾狀，厚度、蘭州永登當(dāng)?shù)?寬度精度較差，邊部常存在浪形、蘭州永登當(dāng)?shù)卣圻?、蘭州永登當(dāng)?shù)厮蔚热毕?。其卷重較重、蘭州永登當(dāng)?shù)劁摼韮?nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、蘭州永登當(dāng)?shù)?切尾、蘭州永登當(dāng)?shù)厍羞吋岸嗟来蔚某C直、蘭州永登當(dāng)?shù)仄秸染€處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、蘭州永登當(dāng)?shù)仄秸麩彳堜摼怼⑻m州永登當(dāng)?shù)乜v切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響，另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火"，以它的不利影響。

蘭州永登結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、蘭州永登附近活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、蘭州永登附近以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、蘭州永登附近開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、蘭州永登附近停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、蘭州永登附近有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、蘭州永登附近液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、蘭州永登附近工具鋼、蘭州永登附近精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。

蘭州永登降低精密鋼管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7％時(shí)，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20＃精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20＃精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；(4)長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20＃精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。