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新一代香菇烘干機介紹：
以往，香菇加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設備，主要使用火烤的原始方式，不但生產技術、工藝落后、勞動強度大、能耗與成本高，并且無法確保香菇品質，更帶來了環(huán)境污染嚴重等諸多問題。為此，不少地方積極推廣香菇綠色環(huán)保烘干技術，對環(huán)保烘干設備進行補貼，推動香菇產業(yè)綠色改造。如今，香菇行業(yè)一半以上的香菇產品多采用熱泵烘干技術，以無煙無味替代傳統(tǒng)火烤工藝的操作，避免加工有害物質產生，保證香菇產品的質量。益禾熱泵烘干機研制的香菇熱泵烘干房設有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，可以對時間、溫度進行調節(jié)，同時干燥物料處于封閉循環(huán)之中，有效地避免了與外界氣體交換或可能帶來產品污染問題，這對質量要求高的香菇等產品尤其重要。值得一提的是，該設備排氣中的余熱能夠直接被熱泵回收，可用來加熱冷干空氣，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的效果。
香菇烘干機使用注意事項：
1，保持干燥的車間環(huán)境；因烘干機電器件都是金屬制作的，且車間濕度大，金屬電器表面會比較容易潮濕，而在接通電源時，附著在金屬電器表面的水汽會造成電器短路，從而燒毀電器。所以烘干機機組周圍一定要保持清潔干燥，通風良好。要定期清洗（2—3月）空氣側換熱器，保持良好的換熱效果。熱泵烘干機機組周圍勿堆放雜物，以免堵塞進出風口，機組四周應保持清潔干燥，通風良好。
2，保持機器工作環(huán)境和設備的清潔、干燥，要防止日曬雨淋
3，長時間不使用設備，關閉電源后，應清潔整機，電機，進行防雨防塵措施；還應經常清洗過濾網，保持機器的通風。要定期清洗風道里邊換熱器附著粉塵，保持換熱能力。
香菇烘干的重要性：
一般鮮香菇含水量為80－90％，提高來年香菇常溫條件下貯藏會發(fā)生變質，不利于運輸和出售。因此除一部分鮮銷外，對鮮菇大多進行加工干制，制成耐貯藏、易運輸的商品，來滿足國內外市場的需求。香菇干制的目的是利用加熱和通風減少鮮菇中的含水量，從而使菇體內的固形物提高到生物不能利用的程度。同時香菇本身所含酶和活性也受到抑制，使產品能長期保存。香菇干制品含水量要在≤13％才符合商品要求。鮮香菇烘干很有講究，是一項專門的技術活，烘干技術好的，平均每斤干貨要高出5元左右，而對于不懂烘干技術的人來講，則可能把好好的香菇給烘烤報廢了。香菇烘干技術非常重要，它對香菇形狀、色澤、香味起關鍵作用。因此采用益禾空氣能香菇烘干機更能保證香菇烘烤的質量。香菇烘烤的關鍵再于對溫濕度的控制，先進智能化的空氣源熱泵烘干機，能夠較好的掌控香菇烘干房里的溫度及濕度。
香菇烘干機操作說明：
1、將預曬后的香菇裝入烘干托盤上，用手整平后，把托盤一層層放入物料車上，物料車整體高度控制在1.7米左右，分10-13層左右。我們一般建議使用物料車為合適，裝載量要控制在一個成年男子經驗可以輕松推動為原則，這樣烘干過程中熱氣流通暢，受熱均勻，烘干排濕效果好。
2、香菇預備干燥期：將采收的鮮香菇進行預備干燥。在溫度為35℃的熱風中烘干 1—4小時，使其含水量降低15-20%。起烘溫度不能過高或過低，應掌握在35℃為宜，這時，排濕全部打開，烘干3—4小時。一般每小時溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。
3、香菇恒速干燥期：在此干燥期內，鮮菇體內部水分擴散速度和表面蒸發(fā)速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小時以后，溫度要逐漸升至50℃左右，每小時升2℃左右，此階段一般烘干3—4小時。在這個階段，溫度要控制在40—50℃之間，此時期鮮香菇經軟化，又隨著時間加長，體內水分的蒸發(fā)、硬化由菌傘邊開始，向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形，由于此期菇心還有水分，溫度 才達50℃，故菌褶還不會顯出淡黃色。
4、香菇干燥后期。此期菇體內水分開始減少，游離水基本排盡，部分結合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇體內水分移動速度明顯趕不上表面蒸發(fā)速度，通風量可適當以節(jié)約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃，和菇體內、外溫度趨于一致，干燥時間2—3小時。此期菌呈淡黃色，并開始產生香味。
5、香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內部)的殘留水分和部分結合水。此期溫度為58—60℃，干燥時間1—2小時，可以間斷排濕，讓熱風進行內循環(huán)，不再進新風，循環(huán)風量可減至中、小程度，使菇體內的酸與酶作用產生香氣。此期結束時，干香菇體內含水量為11-13%，達到貯藏標準或出口標準，檢查香菇干燥情況，用手指按壓菌蓋與菌抦交界處，并輕掰一下菇抦，能輕易折斷并發(fā)出輕脆的響聲，可以看到菌褶直立，完整，香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，表面光滑，色澤金黃，散發(fā)香菇特有的鮮香。
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