伴隨我國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動(dòng)化程度的不斷提高,企業(yè)重視機(jī)械設(shè)備及零部件材料磨損而引起的危害程度也在不斷提高.磨損作為材料的主要失效形式之一,對(duì)生（略）的經(jīng)濟(jì)損失也是非常嚴(yán)重的.因此,有效地減少摩擦磨損并提高材料的機(jī)械性能是具有非常重大的經(jīng)濟(jì)意義.堆焊技術(shù)作為常用的表面強(qiáng)化技術(shù),經(jīng)常應(yīng)用于提高材料的耐磨性.由于銅及銅合金相對(duì)價(jià)格便宜,而且具有較好耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等特點(diǎn),（略）為重要堆焊合金廣（略）多領(lǐng)域.人們提高耐磨板性的渴望,逐漸從針對(duì)母材的轉(zhuǎn)移到進(jìn)一步提高堆焊層的性能.向堆焊過(guò)程中加入磁場(chǎng)作用,通過(guò)磁攪拌細(xì)化晶粒達(dá)到提高堆焊層的效果成為一個(gè)重要的手段. 本文采用反極性弱等離子弧粉（略）鋁青銅、紫銅合金粉末分別堆焊到20g低碳鋼、HT200灰口鑄鐵母材上.并首次對(duì)其進(jìn)行外加橫向交流磁場(chǎng)的嘗試,通過(guò)對(duì)堆焊層進(jìn)行顯微硬度、磨銷磨損、金相顯微鏡、掃描電鏡以及線掃描等實(shí)驗(yàn),對(duì)比分析不同堆焊電流和磁場(chǎng)電流對(duì)堆焊層硬度（略）形性、顯微組織及界面結(jié)合等方面的影響。

  耐磨板堅(jiān)固耐用，綠化效果比較好，在裝飾和裝修領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用，被現(xiàn)代人廣泛使用。隨著現(xiàn)代建設(shè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，我們相信耐磨板行業(yè)會(huì)發(fā)展的越來(lái)越好的!

    耐磨板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐磨板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

    耐磨板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。