天津聚鑫美特金屬是一家集經(jīng)營(yíng)：82B圓鋼,60si2mn圓鋼,2205圓鋼,35crmnsiA圓鋼為一體的大型企業(yè)，公司在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)中與各大鋼廠建立了長(zhǎng)期穩(wěn)固的業(yè)務(wù)合作關(guān)系，成為東北特鋼、興澄特鋼、淮鋼、萊鋼、湘鋼、建龍鋼鐵、首鋼、本鋼、成都、冶鋼、寶鋼、天津鋼廠的 代理商之一 。
    公司主要以現(xiàn)貨的形式經(jīng)營(yíng)全國(guó)各大鋼廠生產(chǎn)的特鋼、合金鋼、模具鋼、軍工鋼、易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼、高速鋼、齒輪鋼、不銹鋼、無(wú)磁鋼、耐磨鋼、鎢鋼。可為用戶加工生產(chǎn)材質(zhì)型號(hào)熱軋圓鋼及冷拉圓鋼。產(chǎn)品名稱：特鋼、冷拉鋼、合結(jié)鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、 碳結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、碳素鋼、易削切鋼、合金鋼的元鋼、方鋼、方坯、鋼錠、鍛件等。    
    材質(zhì)：38CrMoAL圓鋼、65Mn圓鋼、60Si2Mn圓鋼、T10圓鋼、GCr15圓鋼、35#圓鋼、20Cr圓鋼、20CrMo圓鋼、30CrMo圓鋼、35CrMo圓鋼、42CrMo圓鋼、27SiMn圓鋼、20CrNiMo圓鋼、40CrNiMo圓鋼、20CrMnTi圓鋼、9SiCr圓鋼、16Mn圓鋼、Q345B圓鋼 、Q345C圓鋼、 Q345D圓鋼、Q345E圓鋼 、15CrMo圓鋼、12Cr1MoV圓鋼、25Cr2MoV圓鋼、25Cr2Mo1V圓鋼、30CrMnSiA圓鋼、35CrMnSiA圓鋼、20Cr1Mo1VNbTiB圓鋼、1Cr11MoV圓鋼、1Cr13圓鋼、2Cr13圓鋼、 3Cr13圓鋼、9Cr18圓鋼、9Cr18Mo圓鋼、9Cr18MoV圓鋼、5CrNiMo圓鋼、5CrMnMo圓鋼、A105圓鋼、Cr12圓鋼、Cr12MoV圓鋼、H13圓鋼、CrWM圓鋼、3Cr2W8V圓鋼、GCr15SiMn圓鋼、38CrSi圓鋼、35CrMoV圓鋼、9Cr2Mo圓鋼、12L14圓鋼、1215圓鋼、30CrMnTi圓鋼、16MnCr5圓鋼、20MnTiB圓鋼、20CrMnMo圓鋼、40CrMnMo圓鋼、12CrNi3圓鋼、20Cr2Ni4圓鋼、F9圓鋼、F11圓鋼、F22圓鋼、F51圓鋼、F60圓鋼、F91圓鋼、F92圓鋼、20Mn圓鋼、50Mn圓鋼、8Cr13圓鋼 、10CrMo910圓鋼、18Cr2Ni4WA圓鋼、Cr4W2MOV圓鋼 、W18Cr4V高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、20Mn2圓鋼、 40Mn2圓鋼、50Mn2圓鋼、20CrMnTiH圓鋼等特鋼。      
    鋼板切割部：切割實(shí)體公司,專業(yè)、經(jīng)營(yíng)鋼板切割，鋼板控切割加工無(wú)錫鋼板切割，鋼板數(shù)控零割下料，Q235B普板切割加工零割，Q345B低合金板切割加工零割，45#碳板切割，耐磨板切割（NM360，NM400，NM450,NM500，NM550），40Cr鋼板切割，42CrMo鋼板切割，15CrMo鋼板切割，12Cr1MoV鋼板切割，容器板切割（Q345R，Q245R），耐低溫板切割（Q345D，Q345E）貨物配送一條龍服務(wù)(按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋼板數(shù)控零割下料配送)!實(shí)體切割加工廠歡迎廣大客戶來(lái)人參觀,恰談業(yè)務(wù)!    
    圓鋼切割部：圓鋼專業(yè)切割、經(jīng)營(yíng)圓鋼切割，圓鋼數(shù)控切割加工無(wú)錫圓鋼切割，圓鋼數(shù)控零割下料，材質(zhì)：Q235B，20#，35#，45#，20Cr，40Cr，20CrMo，30CrMo，35CrMo，42CrMo，Q345B,，16Mn，65Mn，60Si2Mn，GCr15，20CrNiMo，40CrNiMo，T10，38CrMoAL，H13，15CrMo，12Cr1MoV，25Cr2MoV，9Cr2Mo，Cr12，Cr12MoV，3Cr2W8V，5CrMnMo，5CrNiMo，1-4Cr13，9Cr18,9Cr18MoV，1Cr17Ni2等，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋼板數(shù)控零割下料配送!實(shí)體切割加工廠歡迎廣大客戶來(lái)人參觀,恰談業(yè)務(wù)! 
    本公司可按客戶圖紙要求進(jìn)行圓鋼，鋼板的全自動(dòng)數(shù)控切割異型件、切割法蘭圓盤、仿形件、鉆孔，外協(xié)加工各類機(jī)械零部件、模具鋼、軸承座、齒 、鋼結(jié)構(gòu)件及焊接預(yù)埋件等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械設(shè)備、鍋爐容器配件、電力設(shè)備、礦山設(shè)備、機(jī)床、冶金 設(shè)備、煤礦機(jī)械設(shè)備、造船、鍛壓件、發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域。公司提供的鋼板深加工切割業(yè)務(wù)，可以 限度的為使用企業(yè)節(jié)省人力物力，實(shí)現(xiàn)其原材料零庫(kù)存和大幅減 少采購(gòu)成本與減少設(shè)備投入和縮短加工交貨周期的目的。 

將合金圓鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。cr5mo合金圓鋼的退火是將合金圓鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高合金圓鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。 2、cr5mo合金圓鋼的正火 正火是將合金圓鋼加熱到臨界溫度以上，使合金圓鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過(guò)共析合金圓鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析合金圓鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。 3、cr5mo合金圓鋼的淬火 淬火是將合金圓鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加合金圓鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。 4、cr5mo合金圓鋼的回火 將已經(jīng)淬火的合金圓鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 ⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使cr5mo合金圓鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 ⑵時(shí)效處理：為了精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的cr5mo合金圓鋼進(jìn)行時(shí)效處理，以殘余應(yīng)力，穩(wěn)定合金圓鋼材組織和尺寸，尤為重要。

4340圓鋼的拋光步驟 4340圓鋼拋光的工藝-般用在壓鑄圓鋼上，-般的工藝流程是先用細(xì)銼刀將型面修光，然后再用粗油石將銼刀銼過(guò)的地方油光，將銼刀銼過(guò)的紋路磨去，然后再用細(xì)油石將粗油石油過(guò)的紋路磨去，再用細(xì)的金相砂紙將細(xì)油石油過(guò)的地方進(jìn)行拋光。 隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在有了超聲波拋光機(jī)，效率也提高了，光潔度也提高了。 在4340圓鋼的加工中所說(shuō)的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)：4340圓鋼的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光-般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)： 由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何精度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密4340圓鋼的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。 -、半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬4340圓鋼鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。 二、精拋主要使鉆石研磨膏。若通常的研磨順序是9um（#1800）-6um（#3000）-um（8000）。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?um（#14000）-1/2um（60000）-1/4um（#100000）。精度要求在1um以上（包括號(hào)1um）的拋光工藝在4340圓鋼的拋光則必須-個(gè) 潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精度拋光表面。 三、機(jī)械拋光基本程序，要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，重要的是要具備高質(zhì)量的油石、砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。重要的還有拋光的工作環(huán)境，要求是無(wú)塵車間。中山華氏撫順特鋼表示拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。 四、機(jī)械拋光的-般過(guò)程如下：-、粗拋、精銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000-40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀金剛砂油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。-般的使用順序?yàn)?180-#240-#400-#600-#1000。許多4340圓鋼制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。