臘腸制作及臘腸烘干機(jī)介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準(zhǔn)備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個簡易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

空氣能臘腸烘干機(jī)具有哪些優(yōu)勢呢？

    能耗費(fèi)用低——熱泵臘腸烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%

    不污染環(huán)境——由于熱泵臘腸烘干機(jī)的全過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

    烘干質(zhì)量好——熱泵臘腸烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量非常良好。

    智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行調(diào)控。

    無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費(fèi)用。

在操作臘腸烘干機(jī)時，首先要對它進(jìn)行了解，臘腸烘干機(jī)配置了一個型電腦觸摸屏面板，主頁面顯示的是烤房內(nèi)部的溫濕度、烘干進(jìn)度、烘干機(jī)每個部件的運(yùn)行狀態(tài)等，可以詳細(xì)的知道烤房運(yùn)行情況，從主頁面進(jìn)入用戶設(shè)置，顯示的是有十個控制階段，每個階段可根據(jù)客戶的物料來設(shè)置烘干溫度、烘干時間、排濕系統(tǒng)的開關(guān)等功能，設(shè)置好了參數(shù)，以后可以根據(jù)物料的不同情況來修改，非常的簡單方便。操作時要保持干燥的車間環(huán)境；因烘干機(jī)電器件都是金屬制作的，且車間濕度大，金屬電器表面會比較容易潮濕，而在接通電源時，附著在金屬電器表面的水汽會造成電器短路，從而燒毀電器。所以烘干機(jī)機(jī)組周圍一定要保持清潔干燥，通風(fēng)良好。應(yīng)經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，保持機(jī)器的通風(fēng)。正確操作熱泵烘干機(jī)，應(yīng)由專人操作，管理，維護(hù)，做好記錄；一個熟練的設(shè)備操作人員，才能設(shè)備的使用價值。