廣東茂名的黃先生是一位桂圓種植戶(hù)，因?yàn)槭袌?chǎng)行情不好，收購(gòu)單價(jià)太低，因此自己購(gòu)買(mǎi)了我們一臺(tái)桂圓烘干機(jī)，用于加工自己家的鮮桂圓，銷(xiāo)售往干貨市場(chǎng)，鮮果的價(jià)格越低，黃先生烘干后的干果利潤(rùn)越高。黃先生每天的收購(gòu)量大概在500斤左右，所以我們給他配置了：3P熱泵主機(jī)，3.5米長(zhǎng)，2.2米寬，2.2米高的聚氨酯烘干房，風(fēng)機(jī)支架搭配8臺(tái)耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)每小時(shí)風(fēng)量3000立方，風(fēng)路結(jié)構(gòu)為360側(cè)方位循環(huán)風(fēng)道，烘干房?jī)?nèi) 溫度75度。物料車(chē)采用304不銹鋼材料焊接而成，每臺(tái)車(chē)有13層，每層面積為1米長(zhǎng)，1.2米寬，每臺(tái)車(chē)總面積為15.6平方，總共配置4臺(tái)物料車(chē)，使用熱泵烘干機(jī)干燥后的產(chǎn)品更加的均勻，烘干完成的成品是外殼堅(jiān)硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。據(jù)黃先生的反饋，烘干機(jī)每個(gè)小時(shí)用電4度左右，總用電量保持在80度以?xún)?nèi)，全程用電非常節(jié)能。

目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專(zhuān)業(yè)的烘烤設(shè)備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無(wú)法確保龍眼品質(zhì)，更帶來(lái)了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問(wèn)題。益禾通過(guò)對(duì)龍眼生產(chǎn)的了解，吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)處，摒棄其不好的缺點(diǎn)，后結(jié)合自身行業(yè)，機(jī)械的技術(shù)，優(yōu)勢(shì)而研發(fā)出來(lái)的，旨在幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)，從而以機(jī)械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過(guò)專(zhuān)業(yè)先進(jìn)的設(shè)備，成熟穩(wěn)定的，來(lái)降低運(yùn)行成本，提高利潤(rùn)。熱泵龍眼烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過(guò)蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的型電腦控制，可智能的調(diào)整溫濕度，達(dá)到提高龍眼品質(zhì)的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。