主要研發(fā)設計項目有：不銹鋼碳鋼復合管，201不銹鋼復合管，304不銹鋼復合管，不銹鋼復合管護欄。不銹鋼復合管護欄具有各種碳鋼和不銹鋼的特點，以其優(yōu)異的性能和價格比受到用戶的歡迎，具有廣闊的市場前景。
全部自產自銷，質量保證！公司已連續(xù)八年通過ISO9001：2006質量管理體系認證。該可在批準的監(jiān)督管理網站上找到。
橋梁不銹鋼碳鋼復合管護欄，景觀不銹鋼復合管護欄，道路不銹鋼復合管護欄，人行道不銹鋼復合管護欄，防撞不銹鋼復合管護欄
用于防護，減緩沖擊。該公司是制造商和實體店隔離;表面防腐處理層和加工可用于二次噴涂，大致熱浸鍍鋅，國標熱浸鍍鋅（常用）靜電噴涂和鋼板拉伸和鋼板沖孔。
不銹鋼復合管天橋橋欄桿用不銹鋼/碳鋼復合管，特點是普通q235，壁厚1.5-3.5mm厚壁焊管作為基管，外復合0.3-0.5mm超薄304純不銹鋼管材復合材料：不銹鋼復合管，鋼/銅復合管，鋼鋁復合管，鍍鋅/不銹鋼水管。
復合管類型：無縫管，直縫管，螺旋管。流體管（根據材料選擇，它可以承受高溫，高壓，耐腐蝕和耐磨性），結構管（欄桿，立柱等更美觀，更具成本效益）。不銹鋼復合管懸掛護欄采用不銹鋼/碳鋼復合管，通過矯直，定長，端口處理，表面拋光等不同規(guī)格的橋梁。
不銹鋼碳復合管價格自上次以來持續(xù)下跌。少數鋼廠已開始限制生產和維護。此外，近幾天市場對無縫鋼管的需求普遍增加，鋼材的優(yōu)惠價格大幅上漲。
不銹鋼復合管欄桿不銹鋼復合管橋護欄外形美觀，清潔環(huán)保，，符合綠色住宅的需求和以人為本的理念。外襯不銹鋼復合管由涂在碳素結構鋼外表面上的不銹鋼制成。
該材料具有耐腐蝕性和耐磨性以及優(yōu)異的外觀，以及良好的碳鋼彎曲強度和抗沖擊性。符合節(jié)能和普及原則。不銹鋼復合管于2002年根據相應標準gb / t正式頒布。從材料質量選擇和檢驗方面，有一套嚴格規(guī)范的管理。
由于其外形美觀，價格低廉，長期以來一直被用于橋梁護欄。裝飾，汽車配件，輸送輥，紡織機械配件等領域。不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼制成。
不銹鋼復合管欄桿不銹鋼復合管具有豪華外觀和現代氣氛的不銹鋼管，并具有普通碳素鋼管的韌性。它是高價不銹鋼管的替代品。它與鍍鋅噴涂鋼柱相配，為城市，道路和橋梁提供圍欄。
首先是q系列碳素結構鋼，具有高抗彎強度和良好的抗沖擊性。性能和抗疲勞極限和低價格，使其成為國民經濟建設的基本材料
但碳結構鋼主要元素的碳活性易在大氣中氧化和生銹，更不用說腐蝕性介質或特殊（潮濕，黑暗）環(huán)境。 1月份，我們將其用于防腐蝕投資和自然腐蝕造成的經濟損失。
不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐磨性，耐熱性和閃光性。不銹鋼/碳鋼復合管產品介紹碳鋼豪華表面除了具有良好的耐腐蝕性和優(yōu)異的外觀華麗外觀的不銹鋼外，還將有嚴格的管理規(guī)范。

讓我們先來了解一下316l不銹鋼：含有鉬和低碳含量的316不銹鋼量元素，海洋中的化學工業(yè)環(huán)境和點耐腐蝕性比304不銹鋼好得多。 （316l

低碳，316n氮高強度，316f不銹鋼高硫含量，易切削不銹鋼。）310不銹鋼復合工業(yè)管：主要特點是：耐高溫，廣泛用于鍋爐，汽車尾氣管道。

其他屬性是平均的。
鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類型的不銹鋼相比，其耐氯化物腐蝕應力腐蝕性得到改善，因為它具有更高的耐腐蝕性，韌性和可焊性

。奧氏體不銹鋼。鉻含量為18％或更多，還含有約8％的鎳和少量的鉬，鈦，氮和其他元素。良好的整體性能，耐腐蝕性，以及各種介質。 鐵

素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類型的不銹鋼相比，其耐氯化物腐蝕應力腐蝕性得到改善，因為它具有更高的耐腐蝕性，韌性和可焊性。

奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼都具有超塑性。
馬氏體不銹鋼。高強度，但可塑性和可焊性差。讓我們先來看看316l不銹鋼：含有鉬和低碳含量的316不銹鋼量元素。海洋中的化學工業(yè)環(huán)境

和點耐腐蝕性比304不銹鋼好得多。 （316l低碳，316n氮高強度，316f不銹鋼高硫含量，易切削不銹鋼。）310不銹鋼復合工業(yè)管：主要特點：

耐高溫，廣泛用于鍋爐，汽車排氣管。其他屬性是平均值。 鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類型的不銹鋼相比，它對氯化物腐蝕應力

腐蝕的耐受性得到改善，因為它具有更高的耐腐蝕性，韌性和可焊性。 奧氏體不銹鋼。鉻含量為18％或更高，并且還含有約8％的鎳和少量的

鉬，鈦，氮和其他元素。良好的整體性能，耐腐蝕性，以及各種介質。 鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類型的不銹鋼相比，它對氯化

物腐蝕應力腐蝕的耐受性得到改善，因為它具有更高的耐腐蝕性，韌性和可焊性。 奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼都是超

塑性的。馬氏體不銹鋼。高強度，但可塑性和可焊性差。