橋梁防撞欄模板采用定型鋼模，單片長度為1.5米。加固方式為內側拉桿配合外側支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板，固定方式為高強螺栓。同時防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充分保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質量良好?！　蛄悍雷沧o欄標準化施工注意事項模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。拆模時間不宜過早，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時方可拆除，一般當混凝土強度達到設計強度75%時。拆除模板時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板拆除后，應維修整理，分類妥善存放?！　楸ＷC穩(wěn)定性，4級以上大風、大雨、大霧和大雪天暫停裝、拆模作業(yè)。工人進入施工現(xiàn)場必須戴好帽，佩好帶，工具及構配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。 高空作業(yè)必須拴好帶。加強防護，按規(guī)定設置欄桿、網等防護和標志。護欄模板安裝，使用自制加工梯子要掛牢。凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必須進行體檢，凡患有不適應高空作業(yè)疾病的人員，不得參與橋梁防撞欄等高空作業(yè)。所有施工設備和機具在投入使用前均由機械技術人員組織進行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險、限位、制動、防護等裝置齊全可靠，確保狀況良好。橋面施工的車輛，必須限速行駛，不得酒后駕車和開“英雄車”。橋面有焊接作業(yè)時，確認橋下是否有易燃易爆品及行人等，過河及跨越公路等時嚴格按相關要求執(zhí)行。夜間施工必須有足夠的照明。對橋面預留孔洞要做好覆蓋，防止墜落物傷人。注意橋面的用電，配電箱使用后及時關閉，做好發(fā)電機的降溫工作。

另外，在振搗過程中，不但要對砼振搗時間準確把握，同時還要讓振搗器而對間距適當移動，盡可能選擇恰當?shù)奈恢?，以防出現(xiàn)麻面問題。標準式固定懸挑式鋼支架法要點分析一字型鋼支架施工法與三角形鋼支架施工法共同組成了標準式固定懸挑式鋼支架法。在實際的施工過程中，要正式使用三角形鋼支架施工方法以前，先在梁板外沿的砼壁上預埋一定數(shù)量的螺栓，進而固定好三角形鋼支架。?橋梁混凝用防撞護欄施工質量控制措施對腳手架加以合理利用對于一些需要使用到腳手架來施工的橋梁工程而言，必須將搭設好的腳手架牢牢固定，工作人員應該對腳手架搭設的相關要求嚴格遵循，并且要做到合理施工。等到腳手架搭設完成以后，需要將施工平臺、防護欄桿以及手扶梯等細節(jié)逐一加以落實，使得高質量施工得以保障，終有效地保證施工人員的施工。 合理吊裝與安裝模板由于不同橋梁所具有的橋下凈空高度是各不相同的，所以，在實際吊裝模板的時候，工作人員應該盡可能地選用合適的吊裝機械，一般而言，所采用的吊裝機械是吊機拼裝，要提前檢查施工人員、施工設備以及施工機械的狀況，嚴肅處理施工人員不合理的施工行為。在綁扎護欄鋼筋的時候，需要施工人員針對不同型號的鋼筋做好材料試驗工作，并且要將試驗結果進行存檔。等到試驗工作完成以后，工作人員應該進一步清理鋼筋表面。將油漬與銹蝕及時清理干凈。除此之外，在對骨架進行綁扎的時候，需要對設計圖紙仔細了解，并且嚴格按照施工圖紙來施工。在實際施工過程中，做好仔細認真。做好砼澆筑工作在澆筑砼之前，需要工作人員對攪拌機是否能正常工作進行檢查與確認，并且要檢查節(jié)點設置與砼配合比是否恰當，要將準備工作落實到位。

　　固定式懸挑支架一定要固定好在實際施工過程中，需要將固定式懸挑支架固定好。如果其對快車道的行車造成了影響，應該開通專門的指揮通道。并且在完成固定式懸挑支架固定工作以后，需要相關作業(yè)人員立即進入布置工作。除此之外，施工圍護工作作為橋梁砼防撞護欄施工的重點之一，需要施工單位對其給予高度地重視。橋梁防撞護欄標準化施工控制要點　　測量控制點按照每5m設置一個，為標高及線形的控制打好基礎，然后將防撞欄范圍內的混凝土進行鑿毛并清理干凈。鋼筋加工尺寸要精準，安裝時采用定位架法進行安裝。根據(jù)設計圖中3號鋼筋的位置、角度和尺寸分別制作定位架，采用定位架配合控制點的做法使防撞欄鋼筋的標高和線形得到了有效的保障，鋼筋保護層合格率可保持在90%以上。 　　定位架立在測量控制點上，采用水平尺進行調平，前段橫桿與立桿的角度是根據(jù)設計圖中的角度加工的，橫桿的長度也是根據(jù)設計圖中的尺寸預留的。將位置調好的2號鋼筋與翼板預埋4號鋼筋焊接牢固。當位置調整好以后，立即采用電弧焊將3號鋼筋與預埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前安裝的2號鋼筋焊接牢固。以此類推每隔5米形成一個標準斷面，然后掛線安裝中間段落鋼筋?！　∧０灏惭b、加固、拆除采用防撞欄模板專用臺車。HLTC-V3.0型防撞欄專用臺車具有便于操作、可靠、功能齊全、提率和降低施工成本的優(yōu)點。臺車自重6噸（不含配重），前臂長5米，有效行走距離為4.5米，總高度4.5米，有效高度為3.5米，單柱 起重量為2噸，驅動行駛速度為15米/分鐘。