在打開桶蓋時，將輔料去出，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不宜攪拌均勻，本包裝可加入1-2公斤的潔凈水?dāng)嚢?，不影響產(chǎn)品的形狀。用途性能和要求都不相同，對于固化劑和環(huán)氧樹脂，稀釋劑等等的輔材要求不相同，環(huán)氧樹脂膠粘劑應(yīng)該是的，但是在制作過程中添加了其它有毒物溶劑，因此市面上很多的環(huán)氧樹脂有毒。國內(nèi)的環(huán)氧樹脂正在改良樹脂的水性，避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂原本的，添加物和環(huán)氧樹脂一般情況下同時使用，以獲得應(yīng)用價值，輔材可按不同用途加以選擇。“樹脂重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠(yuǎn)大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學(xué)性能等都明顯優(yōu)于后者，當(dāng)然一般情況下成本也更高。

如何加快防腐涂料固化（干燥）時間成膜控制因素：催化劑（固化劑）、溫度、濕度等1、如果施工溫度低可想辦法提高溫度，如對涂裝環(huán)境加熱等，對化學(xué)固化型涂料而言，溫度每升高10度，固化干燥時間大概縮短一半，但不能一味升高溫度，這樣會影響涂膜質(zhì)量，一般認(rèn)為鋼材表面溫度＞40度，會使溶劑揮發(fā)太快造成涂膜氣泡，面漆較明顯。2、加強(qiáng)通風(fēng)，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣，讓溶劑能夠及時被帶走。增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。3、控制濕度，濕度影響溶劑揮發(fā)。4、有些施工人員為了加快干燥時間，多加入固化劑，其實是不可取的，這樣必然犧牲了涂膜質(zhì)量，干燥時間是會有所提高，但是涂膜柔韌性、附著力、硬度等會受影響。