球墨鑄鐵井蓋差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。如國際標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低( 為370牛頓/毫米）。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的 根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。

球墨鑄鐵井蓋的成份生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。新型球墨鑄鐵防盜井蓋由于在框蓋結(jié)合面上墊聚氯化醚墊, 加高了框與蓋的配合深度, 采用六點接觸使蓋框配合緊密并配合使用鉸鏈。井蓋與座之間安裝柔性墊，有效緩沖井蓋與座之間的碰撞;高精度機械加工，使井蓋與座緊密、平穩(wěn)結(jié)合;蓋板上設置彈性裝置，使井蓋不產(chǎn)生垂直、水平方向位移。通過優(yōu)化井蓋的結(jié)構(gòu)組成，將井蓋設計為主蓋，內(nèi)蓋加底座的形式，提高了井蓋的防滑防震的性能，避免井蓋內(nèi)的電力設備遭受水流的侵蝕以及外部震蕩的影響。緊固螺閂和防盜鎖具, 基本上了響聲, 減少了振動, 基本上杜絕了舊式灰鑄鐵井蓋普遍存在著被汽車沖擊時, 發(fā)生響動的噪音問題和被汽車沖擊帶走的現(xiàn)象。

球墨鑄鐵圓井蓋是涵蓋包括供水，電力，熱電，通信，小區(qū)，排水等各個領域的井蓋的總稱。 球墨圓井蓋主要特點及使用范圍：球墨圓井蓋的使用范圍：在園區(qū)機動車瀝青道路上采用重型球墨鑄鐵井蓋；園區(qū)有鋪裝要求的機動車道路上采用普型、聚合物基復合材料檢查井蓋；園區(qū)內(nèi)非機動車道路采用聚合物基復合材料檢查井蓋，園區(qū)綠地內(nèi)的檢查井采用鋼纖維混凝土檢查井蓋；機動車道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基復合材料水篦；綠地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。公司堅持精細化生產(chǎn)、精細化管理和精細化服務，以性價比好、品質(zhì)精良的產(chǎn)品和服務，在球墨鑄造井蓋市場中逐漸占據(jù)優(yōu)勢。公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，公司下設技術研發(fā)部、生產(chǎn)指揮部、質(zhì)量管理部、售后服務部、儲運部等職能部門財務審計部等職能部門，各部門以部長負責制對下級進行分級管理。管理人員大多接受過ISO9000質(zhì)量管理體系的專業(yè)培訓，他們按職責職能分配，協(xié)調(diào)處理各質(zhì)量活動相互間的接口關系，按照職責分工及時處理研發(fā)、生產(chǎn)、銷售過程中的各種問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量和體系運行持續(xù)有效。