鑄錠內(nèi)部質(zhì)量 　　鑄錠內(nèi)部質(zhì)量是帶材表面質(zhì)量好壞的關鍵。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上，而這些缺陷都與鑄錠的內(nèi)部質(zhì)量有很大的關系，多數(shù)情況下是由于鑄錠內(nèi)部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產(chǎn)中爐料的清潔、干燥，加強熔體的覆蓋和保護以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質(zhì)鑄錠生產(chǎn)的必要條件。同時由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥子、氈布上等,對帶材造成了二次損傷——劃傷等缺陷。新疆伊犁止水銅片

1.退火：為便于加工、焊接，銅片在使用前先進行退火處理。退火后延伸率將增加10～40%。2.成型：在自制模具上用千斤頂靜壓成型。3.焊接：在現(xiàn)場采用氧焊接長，焊接質(zhì)量滿足施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長度應不小于2cm，且應為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。4.伸縮段隔離劑：為了能使銅片止水的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受損傷，按設計要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。5.安裝：紫銅止水片安裝位置準確，紫銅止水片底部距離止水基座設計建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。6.檢查：焊接接頭表面應光滑，無砂眼或裂紋，不滲水。在現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個進行外觀質(zhì)量和滲透檢測合格。新疆伊犁止水銅片