無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、江蘇揚(yáng)州同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、江蘇揚(yáng)州附近合金鋼管、江蘇揚(yáng)州本地不銹鋼管、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)厥土鸦?、江蘇揚(yáng)州本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、江蘇揚(yáng)州同城高壓鍋爐鋼管、江蘇揚(yáng)州合金鋼管、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)厥土鸦?、江蘇揚(yáng)州同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、江蘇揚(yáng)州合金薄壁鋼管、江蘇揚(yáng)州不銹薄壁鋼管、江蘇揚(yáng)州同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、江蘇揚(yáng)州20、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)?0、江蘇揚(yáng)州本地35、江蘇揚(yáng)州附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、江蘇揚(yáng)州同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、江蘇揚(yáng)州本地30CrMnSi、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)?5Mn2、江蘇揚(yáng)州本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、江蘇揚(yáng)州20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、江蘇揚(yáng)州本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、江蘇揚(yáng)州同城拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、江蘇揚(yáng)州本地過熱蒸汽管、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)胤兴堋⒔K揚(yáng)州本地水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、江蘇揚(yáng)州本地大煙管、江蘇揚(yáng)州小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、江蘇揚(yáng)州同城20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、江蘇揚(yáng)州同城擴(kuò)口、江蘇揚(yáng)州附近壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、江蘇揚(yáng)州這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、江蘇揚(yáng)州本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、江蘇揚(yáng)州附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、江蘇揚(yáng)州附近20MnG、江蘇揚(yáng)州附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、江蘇揚(yáng)州20MoG、江蘇揚(yáng)州本地12CrMoG、江蘇揚(yáng)州本地15CrMoG、江蘇揚(yáng)州同城12Cr2MoG、江蘇揚(yáng)州本地12CrMoVG、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、江蘇揚(yáng)州同城壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、江蘇揚(yáng)州晶粒度、江蘇揚(yáng)州同城脫碳層也有一定要求。

一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進(jìn)行加熱處理，隨后進(jìn)行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、江蘇揚(yáng)州本地連軋或擠壓的方式對管坯進(jìn)行變形。完成變形后，進(jìn)行脫管處理，隨后進(jìn)行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、江蘇揚(yáng)州同城矯直等工序，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)（或探傷）以確保質(zhì)量。，對合格的無縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達(dá)到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理，隨后進(jìn)行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經(jīng)過割機(jī)切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。