脫硫行業(yè)中，煙氣并非單一 SO?成分，還常含 HCl、南陽(yáng)方城本地HF、南陽(yáng)方城同城NOx 等酸性氣體，這些成分會(huì)與鈣基脫硫劑發(fā)生 “競(jìng)爭(zhēng)性反應(yīng)”（如 HCl 與 CaO 反應(yīng)生成 CaCl?，占據(jù) Ca2＋ 活性位點(diǎn)），導(dǎo)致有效脫硫成分減少，收率下降。這一現(xiàn)象的核心知識(shí)是：不同氣體與 CaO 的反應(yīng)優(yōu)先級(jí)不同（HCl＞SO?＞HF），當(dāng)煙氣中存在高濃度競(jìng)爭(zhēng)性氣體時(shí)，需針對(duì)性調(diào)整脫硫劑配方，避免有效成分被 “無(wú)效消耗”。?傳統(tǒng)脫硫劑采用 “單一鈣基成分”，無(wú)法應(yīng)對(duì)多組分干擾，例如在 HCl 濃度＞500mg/m3 的煙氣中，CaO 與 HCl 的反應(yīng)占比超 40％，用于脫硫的有效 Ca2＋ 不足 60％，收率難以突破 80％。南陽(yáng)方城研發(fā) “煙氣成分適配型配方”，核心邏輯是 “優(yōu)先中和競(jìng)爭(zhēng)性氣體 ＋ 保留脫硫活性”：添加 “酸性氣體捕獲劑”（如改性氧化鋁），其與 HCl、南陽(yáng)方城本地HF 的反應(yīng)優(yōu)先級(jí)高于 CaO，可優(yōu)先消耗這類氣體（捕獲效率達(dá) 95％）；同時(shí)調(diào)整 CaO 純度至 98％，確保剩余 Ca2＋ 足量參與脫硫。?某化工園區(qū)煙氣含 HCl（650mg/m3）、南陽(yáng)方城SO?（800mg/m3），傳統(tǒng)脫硫劑收率長(zhǎng)期在 78％ 左右，需額外投加 30％ 脫硫劑才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。改用南陽(yáng)方城適配型脫硫劑后，酸性氣體捕獲劑優(yōu)先中和 HCl，CaO 專注脫硫，收率至 93％，且脫硫劑投加量減少 25％，年節(jié)省成本超 60 萬(wàn)元。同時(shí)，因避免生成 CaCl?（易吸潮結(jié)塊），脫硫系統(tǒng)結(jié)垢周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 4 個(gè)月，清洗成本降低 75％。

吸潮結(jié)塊是傳統(tǒng)鈣基脫硫劑的 “通病”，常導(dǎo)致脫硫劑活性衰減快、南陽(yáng)方城儲(chǔ)存期短，進(jìn)而引發(fā)收率大幅波動(dòng)。南陽(yáng)方城聯(lián)合中科院材料研究所，研發(fā)出納米級(jí)改性硅烷防護(hù)涂層，從根本上解決這一行業(yè)痛點(diǎn)，保障收率長(zhǎng)期穩(wěn)定。該涂層厚度控制在 50-80nm，均勻包覆在每一顆脫硫劑顆粒表面，具備疏水性能，接觸角達(dá) 110° 以上，即使在濕度 80％、南陽(yáng)方城同城溫度 50℃的南方梅雨季節(jié)，儲(chǔ)存 6 個(gè)月后水分含量仍低于 1.2％，遠(yuǎn)低于普通脫硫劑 5％ 的臨界值。同時(shí)，涂層表面光滑且?guī)в腥跖懦怆姾桑煞乐狗蹓m、南陽(yáng)方城同城油污等雜質(zhì)黏附，避免顆粒間形成硬團(tuán)聚，還能允許反應(yīng)所需氣體分子通過(guò)，不影響脫硫活性。某化工園區(qū)集中處理 12 家企業(yè)混合煙氣，脫硫系統(tǒng)需全年 24 小時(shí)運(yùn)行。此前使用普通脫硫劑，每 2 個(gè)月需更換批次，且更換前 15 天，因脫硫劑結(jié)塊活性衰減，收率從 90％ 降至 75％，需額外增加投加量維持達(dá)標(biāo)，年損耗成本超 50 萬(wàn)元。改用南陽(yáng)方城鈣基脫硫劑后，憑借抗劣化涂層技術(shù)，儲(chǔ)存周期延長(zhǎng)至 18 個(gè)月，投用后可實(shí)現(xiàn) 6 個(gè)月不間斷運(yùn)行，期間收率波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±1.5％ 以內(nèi)。同時(shí)，無(wú)需頻繁停機(jī)更換脫硫劑，每年減少 3 次系統(tǒng)啟停，每次啟停導(dǎo)致的 2％ 收率損失徹底避免，僅這一項(xiàng)年節(jié)省成本約 28 萬(wàn)元，綜合年降本超 70 萬(wàn)元。

抗鈍化技術(shù)讓效率長(zhǎng)期穩(wěn)定！破解脫硫劑衰減難題：很多工廠反映，脫硫劑用久了效率就下降，這就是 “活性鈍化” 難題，但鈣基脫硫劑通過(guò)特殊技術(shù)完美破解！普通脫硫劑的活性位點(diǎn)容易被煙氣雜質(zhì)覆蓋：活性炭孔隙會(huì)被粉塵堵死，鈉基脫硫劑會(huì)生成惰性鹽層包裹活性成分，導(dǎo)致使用 1-2 個(gè)月效率下降 15％-20％。而鈣基脫硫劑通過(guò)添加硅藻土等載體，形成 “活性位點(diǎn)裸露結(jié)構(gòu)”，同時(shí)利用自身多孔特性讓反應(yīng)產(chǎn)物快速脫落，避免活性位點(diǎn)被覆蓋。某大型鋼鐵集團(tuán)數(shù)據(jù)顯示，鈣基脫硫劑連續(xù)運(yùn)行 6 個(gè)月，效率僅下降 3％，而之前用的鎂基脫硫劑 3 個(gè)月就下降 18％，長(zhǎng)期使用下來(lái)，省料又省心！