二、現代防腐工藝：根據球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同，管道環(huán)境不用，對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現，球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發(fā)展。適應不同環(huán)境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現在管道施工現場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。(二)管內襯聚脲管內襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內噴涂聚脲，需要使用國內研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。固化時間根據外界溫度不同在4～16小時內變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。

球墨鑄鐵管廠家直銷，防腐防銹，耐候耐磨，產品標準 GB/T 13295-2019 水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準 ，GB/T26081-2010排污球墨鑄鐵管 ，1、對球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。 2、橡膠圈通常選用NBR、SBR、EPDM等材質。 3、涂層的選擇：根據使用時的內、外部條件選擇適和的涂層。現有內涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產品，選用時應詳細了解其性能

輸氣管道采用瀝青涂層。噴涂后對管道進行預熱，可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。特殊涂層水泥砂漿襯里適用于輸送污水的管道，可提高襯里的防腐能力。環(huán)氧煤瀝青涂料適用于燃氣管道和污水管道。它是一種雙組分涂層，附著力高，表面非常光滑。環(huán)氧陶瓷襯里適用于污水管和燃氣管。但由于制造工藝難度大、成本高，在使用之上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷襯里附著力高，表面光潔，球墨管是一種優(yōu)良的防腐涂料。鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的之內腐蝕防護，以提高污水之中酸堿組分的耐蝕性。聚氨酯涂料是為滿足環(huán)保要求而開發(fā)的一種新型綠色特種涂料，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。