鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼在鍍鋅過程中，已經普遍認識到465℃是浸鋅的合理溫度450℃±5℃屬于低溫熱鍍鋅范疇，其鍍鋅層結構合理，耐腐蝕性能與機械性能均較好。超過Zn-Fe合金反應的惡性腐蝕區(qū)，達到520℃以上，在鋅液溫度540℃左右的Zn-Fe合金反應過程中，生成的Zn-Fe合金相層緊密而牢固，又由于鋅液的流動性較好而縮短了鋅對鐵基體熔解擴散的時間，也就是說，浸鋅的時間要短一些。這個溫度進行浸鋅，對瑪鋼工件成分中的高碳、高硅，Zn-Fe合金反應不敏感。隨著鋅液溫度的提高，Zn-Fe合金反應激烈，合金相層增厚，鍍鋅層結構改變，純鋅層變薄，甚至表面變得粗糙暗淡無光。這也是在低溫批量熱鍍鋅工藝為什么鋅液溫度高時。  

對于10#槽鋼、10#槽鋼、批發(fā)等問題大家已經有了了解，那關于“檢測鍍鋅附著量的方法有哪些槽鋼的特點是什么”呢？估計很多人還不熟悉吧，今天我們就和專家一起熟悉一下！鍍鋅槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量 不能以單一點（部位）來判定，必須要量測其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。鍍鋅槽鋼量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。
膜厚儀（鍍層測厚儀）為一利用磁場感應來量測鋅層厚度普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準確的數字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當準確的數字，鑄件就 不準確了。酸洗法為正式檢驗報告用，準確的方法，惟切片時必須注意上下部位的公平取舍，才可得準確數字。但其亦有缺點，如費時甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個酸洗等。故充分利用鍍鋅槽鋼膜厚計來控制現(xiàn)場制程，而用酸洗法來做后檢測檢測，檢測鍍鋅附著量的方法有哪些就已經足夠了。您或許感興趣的文章：槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示。