高錳耐磨鋼的含碳量高，碳的質量分數達wC＝0.9％～1.45％，wMn＝11％～14％。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強化，很難進行切削加工，因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。但在2002年上海有人開發(fā)生產了Mn13的軋制鋼板。性能遠高于鑄件和一般耐磨鋼。由字母“ZG”（表示鑄鋼）后附元素符號Mn及其含量百分數表示。GB/T 5680—1998共包含五個牌號：ZGMn13－1 、河南安陽當地ZGMn 13－2、河南安陽當地ZGMn 13－3 、河南安陽當地ZGMn 13－4、河南安陽當地ZGMn 13－5 ，這五個牌號的成分與性能稍有差異。相對應的國外牌號 EN：X120Mn12、河南安陽當地DIN：1.3401、河南安陽當地ASTM：A128等Mn13軋制鋼板還沒有國標，只有太鋼的企業(yè)標準Q/TX046-2009。高錳鋼板

Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、河南安陽當地大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。Mn13高錳鋼使用壽命是高鉻鑄鐵、河南安陽當地鑄鋼Mn13的數倍，安裝更換極其方便，可大幅提高單機作業(yè)率。被廣泛應用于拋丸清理機械、河南安陽當地礦山設備等制造業(yè)，經過用戶6年多的使用檢驗，各項力學性能指標及外觀質量均已達到進口同類產品水平。Mn13高錳鋼性能標準參照國際標準制定，質量上乘、河南安陽當地性能穩(wěn)定。Mn13高錳鋼板化學成分 單位 ％牌號 C SiMn p s Mn13高錳鋼0.90-1.200.3-0.8 11.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13高錳鋼機械性能

Mn13高錳鋼板生產切割工藝流程：生產流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、河南安陽當地加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。切割工藝：Mn13鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數控等離子切割或者數控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數控火焰切割，可以控制切割精度和時間。