焊縫工藝精密光亮管重要表現(xiàn)基礎(chǔ)在兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間沒有兩個(gè)關(guān)節(jié)點(diǎn)，管道長度大于800毫米。焊管精密光亮管焊接式當(dāng)通過檢驗(yàn)，取得認(rèn)可部門頒發(fā)資質(zhì)。精密光亮管對接焊縫是鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中一級焊縫，外觀檢驗(yàn)是以一級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。
  超聲檢查為，X射線片長度為2%。法蘭與精密光亮管連接焊縫，外觀檢查按照一級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，磁粉探傷長度25%。精密光亮管焊縫需開槽，雙面V接頭角度為60o~90o，焊縫大或等于0.8T，如襯套焊接，焊縫根寬大于或等于4mm。
  襯套厚度大于0.5t，對接焊后，直線度公差不超過標(biāo)稱長度L/1000。精密光亮管焊接時(shí)，工作場所溫度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，預(yù)熱，預(yù)熱溫度與層間溫度控制。
  RS在100~150℃，預(yù)熱區(qū)在焊接區(qū)兩側(cè)為80~100mm。工作場所溫度低于0℃，由試驗(yàn)預(yù)熱溫度確定。精密光亮管斜向連接線合率大于或等于85%，局部縫隙小于或等于4mm。對于彎管坡坡切割也是必要，大坡度角大于或等于45O，焊縫高度大于或等于0.6T曲線精密光亮管連接角焊縫，多層焊縫，連續(xù)焊接，各珠面為C形。

教你怎樣防止方矩管腐蝕
跟著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展， 大力發(fā)展動力行業(yè)，長輸油氣管道是動力保證的重要辦法，在輸油、輸氣管道防腐施工過程中，方管外表處置是決議管道防腐運(yùn)用壽數(shù)的關(guān)鍵要素之一，它是防腐層與方管能否結(jié)實(shí)聯(lián)系的條件。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽數(shù)除取決于涂層品種、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等要素外，方管的外表處置對防腐層壽數(shù)的影響約占50％，因而，應(yīng)嚴(yán)厲依照防腐層標(biāo)準(zhǔn)對方管外表的需要，不斷探究和總結(jié)，不斷改進(jìn)方管外表處置辦法。
跟著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，  方矩管廠 大力發(fā)展動力行業(yè)，長輸油氣管道是動力保證的重要辦法，在輸油、輸氣管道防腐施工過程中，方管外表處置是決議管道防腐運(yùn)用壽數(shù)的關(guān)鍵要素之一，它是防腐層與方管能否結(jié)實(shí)聯(lián)系的條件。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽數(shù)除取決于涂層品種、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等要素外，方管的外表處置對防腐層壽數(shù)的影響約占50％，因而，應(yīng)嚴(yán)厲依照防腐層標(biāo)準(zhǔn)對方管外表的需要，不斷探究和總結(jié)，不斷改進(jìn)方管外表處置辦法。方管的清潔 運(yùn)用溶劑、乳劑清潔鋼材外表，以到達(dá)去掉油、潤滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去掉鋼材外表的銹、因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔助手法。方管的東西除銹 首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表進(jìn)行打磨，能夠去掉松動或翹起的氧化皮焊渣等。手動?xùn)|西能到達(dá)Sa2級，動力東西除到達(dá)Sa3級，若鋼材外表的氧化鐵皮，東西除銹作用不抱負(fù)，達(dá)不到防腐施工的錨紋深度。