噴砂閥的日常維護需重點關注密封性、眉山東坡磨損部件及氣路清潔。定期檢查閥芯與閥座的接觸面，若發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯密封圈磨損或閥體劃痕，應及時更換以避免砂料泄漏。陶瓷閥芯雖耐磨，但受高頻沖擊后仍可能出現(xiàn)裂紋，建議每500小時檢查一次。氣動調(diào)砂閥的氣缸活塞桿需潤滑，防止卡滯導致流量調(diào)節(jié)失靈。常見故障包括流量異常（可能因磨料堵塞或噴嘴磨損）和氣壓不穩(wěn)（需清潔空氣過濾器及檢查壓縮機）。例如，若噴砂壓力持續(xù)低于0.2MPa，可能是調(diào)壓閥失效或軟管破損，需分段排查。對于吸入式閥門，負壓不足時需檢查噴嘴與砂罐連接處的密封性。維護時務必關閉氣源，并佩戴防護裝備防止磨料飛濺。

噴砂閥選型需綜合考量工作介質(zhì)、眉山東坡同城壓力范圍及流量需求。公稱通徑（DN15-DN100）和公稱壓力（0.6-1.6MPa）是基礎參數(shù)，需匹配管道系統(tǒng)規(guī)格。例如，高爐煤粉噴吹場景需選用耐高溫（≤300℃）的合金閥體，而普通金屬清理可采用鑄鐵材質(zhì)。氣動閥門需額外關注氣缸行程（通常20-50mm）和響應速度，自動化產(chǎn)線宜選配電磁閥實現(xiàn)遠程控制。性能上，陶瓷閥芯的耐磨性優(yōu)于金屬，壽命延長3-4倍，但成本較高。壓入式閥門適用于大流量作業(yè)（如船舶除銹），而吸入式更適合精密小件處理。關鍵指標還包括密封等級（如ANSI VI級防泄漏）和耐腐蝕性（不銹鋼或襯氟材質(zhì)）。選型時需參考磨料類型（石英砂、眉山東坡本地金剛砂等）及粒徑，避免閥體通道堵塞。