下降速度平穩(wěn)，此經密系統(tǒng)可防止鋸條正常破壞達到理想鋸切效果,5.可選配上壓緊裝置，實現(xiàn)成束鋸切，可選配鋸帶液壓張緊，鋸帶線速度變頻控制，二雙立柱鋸床的發(fā)展趨勢加工精度進一步提高，采用先進的變頻電動機驅動。精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度，進給速度，卡緊力均可做到任意設置，優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度，此外，金屬鋸切的關鍵點--高精度的切割力控制一直是鋸床研究的重點。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定，該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材。
應注意的事項:1，線速度不能過快，進給速度，鋸帶張緊力，鋼筋鋸床一次鋸切一捆根據結構分為臥式金屬帶鋸床，立式金屬帶鋸床。臥式又分為剪刀式，雙立柱，單立柱式帶鋸床;根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)，自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

 

 帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當達到設定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。大大減少人員操作,提高生產效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實際應用表明，選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的，而鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 

帶鋸床修補有許多不正確的當?shù)兀a生了許多修補誤區(qū)，增加了許多的修補本錢。修補是康復帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運用壽數(shù)的有用手法。當時國內帶鋸床在修補中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導致帶鋸床修補質量不高。

帶鋸床在運用進程中不免會呈現(xiàn)電動機過熱的景象，這對電動機的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化，縮短電動機運用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導致各種事端。因此，對帶鋸床電動機過熱毛病的查看、查看和防護，是非常首要的。  
一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應值，在額定負載下簡略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調整電壓。

二、起動過于頻頻，應削減起動次數(shù)。

三、電動機外部接線有錯，應查看糾正。

四、立式帶鋸床切開資料所需力大，配備電動機的功率小些，負載過大。應減輕負載或換用大功率的電動機。機床有機械毛病而導致過載，應查看設備，掃除毛病。