制粒是一種用于生物質能的更好的“包裝”方法（解釋：將能量轉化為自然的物質）。 生物質顆粒燃料作為一種新型的顆粒燃料，由于其獨特的優(yōu)勢而贏得了廣泛的認可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢，而且具有環(huán)保優(yōu)勢，完全滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。 生物質燃料具有較高的燃燒效率，易于燃燒，殘留碳少。 與煤相比，揮發(fā)物含量高，著火點低，易著火。 密度增加，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大大增加。 它可以直接應用于煤炭。 生物質顆粒燃料是通過加工秸稈，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶殼，棉籽殼等以及“三個殘渣”而產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質顆粒燃料不僅便于運輸和存儲，而且燃燒更有效，更持久。 它是生物質裂解和氣化研究的理想進料方法，但缺點是由于水分而膨脹和分散。 因此，該技術的發(fā)展受到影響。生物質顆粒燃料的干燥：用于生產(chǎn)顆粒燃料的許多材料直接從地面運輸?shù)缴a(chǎn)車間。 特別是對于秸稈，秸稈在被加工成環(huán)保顆粒之前要進行徹底干燥。生物質顆粒燃料的防潮性：根據(jù)調查，收集的秸稈和其他環(huán)保生物燃料沒有采取干燥措施（指出了問題的解決方案），并且使用了更多的自然存儲方法進行存儲。 在低氣壓或高濕度的雨天采用這種存儲方法。 難以將燃料中的水分降低至理想值。 在燃料采購的旺季（產(chǎn)品產(chǎn)量和銷售量增加的時期或季節(jié)），大盆地中的生物質燃料堆放在露天招標和燃料場中，即使生物質燃料的水分含量低 采集時，由于長期的風吹雨打，很難保證水分含量處于理想值； 物料庫存低，無論水盤如何，剛收集的新鮮物料都不會干燥。 它被送往燃燒。

隨環(huán)保理念的不斷深入，越來越多的環(huán)保產(chǎn)品競相出現(xiàn)，比說生物質顆粒燃料，它代替了傳統(tǒng)煤燃燒，提高了資源的合理利用率，也減少了對大氣的污染。如今各個地區(qū)都開始使用生物質顆粒燃料，一些生產(chǎn)型企業(yè)引進保定競秀生物質顆粒燃料，其密度相當于中質煙煤，火力持久，燃燒性能好，與物物質半氣化爐相結合，代替煤、炭、油、氣作為家庭生活、工業(yè)烘烤或服務業(yè)鍋爐的燃料。如此不僅能改善環(huán)境質量，更能減少成本投入，班長經(jīng)濟性。那么，對于我們該如何有效地利用生物質顆粒，達到好的經(jīng)濟效益呢？下面小編來幫大家分析一下關于生物質顆粒燃料的問題。我們都學過燃燒都需要那些條件，充分的燃燒無外乎就是以下幾種條件。氧氣是燃燒的條件，什么物體氣體燃燒都離不開氧氣，但也不是越多越好，如果鍋爐的供氧量過大，會導致鍋爐內(nèi)的爐溫太低，造成生物質顆粒燃燒不完全，浪費燃料價值。而空氣如果供應不足的話，則會造成顆粒的煙氣排放量大大增加，因此需要空氣的供應量。合適溫度，合適的溫度才能使物體燃燒，生物質鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質顆粒的燃燒度和利用率，爐溫越高，生物質顆粒燃燒越充分，因此使用生物質顆粒時，在保證鍋爐不會結焦的前提下，應該盡量提高鍋爐的溫度。生物質鍋爐火焰前沿應該位于爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好。

鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內(nèi)，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質中木質素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。