鑄鐵鑲銅方形閘門(mén)：明桿式 ZMQF DN300～DN2500mm 2、鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要性能指標(biāo)： 　　a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 　　b）密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m 　　c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 　　d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 　　e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 　　f）工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m 　　g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 　　h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

止水的設(shè)計(jì)分為 P 型側(cè)止水和平板止水兩個(gè)主要部分。一是P 型側(cè)止水。在門(mén)板迎水面靠閘墩一側(cè)安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設(shè)計(jì)中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預(yù)埋在焊接的鋼質(zhì)平面上，超過(guò)門(mén)槽的上游沿口 5cm。同時(shí)，底止水與側(cè)止水交角處將橡皮割切成一定斷面進(jìn)行彎轉(zhuǎn)搭接，經(jīng)壓板螺栓連接，這樣，就在門(mén)板上游由底止水和兩側(cè)止水形成連續(xù)性密封止水帶，使閘門(mén)滴水不漏。二是平板止水。對(duì)于側(cè)止水和底止水均是平板止水橡皮時(shí)，要求定位準(zhǔn)確，使其既不因螺栓壓板位置離門(mén)槽上游沿口太近而導(dǎo)致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門(mén)槽上游沿口太遠(yuǎn)而使安裝的橡皮附貼面過(guò)窄而落入門(mén)槽失去止水意義。對(duì)于底角側(cè)止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側(cè)、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶，同樣可達(dá)到滴水不漏的效果。另外，注意門(mén)底檻必須是鋼質(zhì)預(yù)埋件。

鑄鐵閘門(mén)的鑄鐵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種： 1. 尺寸檢驗(yàn)：檢驗(yàn)鑄件尺寸是否對(duì)應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用； 2. 外觀檢驗(yàn)：鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄鐵閘門(mén)表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 4. 性能報(bào)告：力學(xué)性能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫性能檢驗(yàn)） 5. 化學(xué)檢驗(yàn)：提供化學(xué)成分報(bào)告，觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計(jì)； 6. 金相報(bào)告：鑄鐵閘門(mén)的球化率、球化等級(jí)等。