工業(yè)級(jí)氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn)：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國(guó)外火電廠(chǎng)氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長(zhǎng)，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長(zhǎng)，可取得良好的投資效益。 (3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣這種作用有助于混凝土的后期強(qiáng)度?？稍谒铣跗诖龠M(jìn)水泥顆粒的抗絮凝作用 形態(tài)學(xué)效果是指致密且光滑的石灰粉顆粒分散在水泥顆粒之間并充當(dāng)分散劑研究石灰粉細(xì)度對(duì)混凝土各種性能的影響以及這些效應(yīng)與石灰粉細(xì)度之間的關(guān)系，對(duì)石灰粉混凝土的和應(yīng)用具有重要意義。 活性石灰化學(xué)功用生動(dòng)，反應(yīng)才調(diào)強(qiáng)，在煉鋼中的熔解速度較快，活性石灰逐步替代一般石灰來(lái)運(yùn)用，為了進(jìn)步所練鋼的功用，活性石灰的運(yùn)用加快了煉鋼造渣的速度，縮短了操練時(shí)間，降低了對(duì)石灰的消耗，一同減少了雜質(zhì)的帶入，給企業(yè)帶來(lái)了較為顯著的歸納利益。 從材料抓起。材料是根底，選礦時(shí)要選用成分優(yōu)異，粒度合理的礦石，工業(yè)級(jí)氫氧化鈣要保證外表的清潔。挑選合理的窯型。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。選用適當(dāng)合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應(yīng)選用具有定裝備水平的窯型?，F(xiàn)在煅燒窯種類(lèi)較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來(lái)決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴(yán)格科學(xué)管理，制定各項(xiàng)合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線(xiàn)，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開(kāi)礦，選礦，配料，煅燒，自動(dòng)化控制等各環(huán)節(jié)制定科學(xué)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來(lái)的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來(lái)的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶(hù)，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。