當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強(qiáng)烈縱吹，使電弧迅速拉長(zhǎng)，在電流過(guò)零時(shí)，由于強(qiáng)烈去游離作用而熄滅。 　　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動(dòng)關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見(jiàn)的隔離間隙。產(chǎn)品特點(diǎn)：具有良好的開(kāi)斷特性，可開(kāi)斷額定開(kāi)斷電流及以下各種短路和過(guò)載電流，性能達(dá)到電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　　由于采用逐級(jí)排氣，熔管內(nèi)加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開(kāi)斷大小電流的矛盾、擴(kuò)大了下限開(kāi)斷電流范圍。熔管用鋼紙一環(huán)氧玻璃布管復(fù)合制成，保證熔絲管具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和開(kāi)斷三次以上的額定開(kāi)斷能力，可免除運(yùn)行人員熔斷器動(dòng)作一次后即更換消弧管的麻煩手續(xù)。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機(jī)械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機(jī)要強(qiáng)度，不會(huì)發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動(dòng)現(xiàn)象。零件采用沖壓件，互換性強(qiáng)，便于生產(chǎn)維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強(qiáng)防腐性能，保證可靠運(yùn)行。 　

在現(xiàn)實(shí)的10kV~35KV線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動(dòng)作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責(zé)任心不強(qiáng)，常年不進(jìn)行跌落式熔斷器的維護(hù)和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。 　　兩原因降低了跌落式熔斷器的功能。現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下。10kV~35KV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無(wú)導(dǎo)電塵、無(wú)腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險(xiǎn)性環(huán)境，年度溫差變比在±40℃以?xún)?nèi)的戶(hù)外場(chǎng)所。 　　其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行，也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護(hù)設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負(fù)荷電流的1.5～2倍。 　　此外，應(yīng)按被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量，對(duì)所選定的熔斷器進(jìn)行校核。保證被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開(kāi)容量的上限，但必須大于額定斷開(kāi)容量的下限。若熔斷器的額定斷開(kāi)容量(一般是指其上限)過(guò)大，很可能使被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開(kāi)容量的下限，造成在熔體熔斷時(shí)難以滅弧，終引起熔管燒毀，等事故。