陰離子聚丙烯酰胺的投加：陰離子聚丙烯酰胺的投加采用重力投加和壓力投加，無論哪種投加，由溶解池到溶液池，到藥液投加點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液設(shè)備，常用的藥液設(shè)備是計(jì)量泵和水射器。1.重力投加利用重力將陰離子聚丙烯酰胺投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
  2.壓力投加利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標(biāo)高較高、距離較遠(yuǎn)的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。3.水泵投加水泵投加是在溶液池液到壓力管中，有直接采用計(jì)量泵和采用耐酸從而起增強(qiáng)作用。
  污水處理使用陰離子聚丙烯酰胺，首先大家都知道聚丙烯酰胺種類比較多，分為有陰離子、陽離子與非離子，應(yīng)用時需選擇的離子型 ，之后上機(jī)使用還需要操控好一切有關(guān)影響陰離子聚丙烯酰胺的效果因素，確保達(dá)到佳的效果。
  1、溫度：陰離子絮凝劑的水解與溫度有關(guān)，一般說來，水溫20~30℃為宜。每當(dāng)溫度升高10℃時，水解速度1倍。2、PH值：PH值影響使用效果。3、攪拌時間和速度：速度太慢，時間太短，絮凝劑不能固體顆粒完全,不利于絮凝劑膠體粒子捕獲;絮凝劑濃度分布是不均勻的,不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。
  4、水質(zhì)或泥質(zhì)：來源、性質(zhì)、成分及固含量。5、陰離子聚丙烯酰胺的分子量或離子度：投加藥量、成本。6、溶解時間：使用的連續(xù)性。7、壓泥機(jī)類型：帶式、板框和離心。因?yàn)殛庪x子聚丙烯酰胺的使用成本比較高，若污水處理使用中因哪個因素控制不當(dāng)，影響效果的同時也增大應(yīng)用成本，所以操作應(yīng)用時需謹(jǐn)慎。
  聚丙烯酰胺的分子量越高，那么聚丙烯酰胺的性能也就會更加。因?yàn)檫@種高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性，速溶等效果。這種高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用也存在一些差別。聚丙烯酰胺的正確使用對我們來說非常的重要。
  一般來說，產(chǎn)品的性能決定了聚丙烯酰胺使用效果的好壞，在生產(chǎn)和使用中，一般有以下因素會影響到聚丙烯酰胺的產(chǎn)品：1、丙烯酰胺是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的主要原料，外觀上很難看出聚丙烯酰胺的好壞，優(yōu)質(zhì)的聚丙烯酰胺單體純度高，電導(dǎo)率在5-6之間，可以生產(chǎn)高的H聚丙烯酰胺。
  只有正確的對聚丙烯酰胺進(jìn)行操作，才可以確保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需對聚丙烯酰胺的使用有一個更好的了解。2、聚丙烯酰胺生產(chǎn)中溫度對產(chǎn)品也有直接的影響，溫度控制在一定范圍，可以分子基團(tuán)的熱運(yùn)動，疏水基團(tuán)的締合作用，引起大分子鏈的伸展，粘度，。
  如果溫度過高，疏水基團(tuán)的作用發(fā)生變化，疏水締合作用減弱，離子基團(tuán)的水化作用減弱，大分子鏈?zhǔn)湛s，粘度下降，不合格。3、聚丙烯酰胺的聚合反應(yīng)要求在堿性條件下進(jìn)行，一般要求PH值控制在7-8之間。醋酸是調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的酸堿度，使其一直控制在7-8之間。
  隨時，有利于聚丙烯酰胺的聚合。4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺好壞的一個重要指標(biāo)，現(xiàn)在很多客戶對PAM的溶解時間都有很高的要求，要求溶解時間越短越好。在生產(chǎn)中加入一定量尿素可以PAM的溶解性，溶解速度，縮短溶解時間。
  聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中，使用前必需將其溶解于水中，然后再按一定的比例將其水溶液加入污水中。溶解產(chǎn)品的水應(yīng)是干凈的自來水，一般自來水的PH值可以配制絮凝劑溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的濃度一般為0.1～0.5%，即1升水中加入15克粉劑。
  由于酰胺剪切性能較差，長時間及高速攪拌會產(chǎn)品降解，其使用效果。一般溶解時攪拌速度在60～120轉(zhuǎn)/分鐘為宜。溶解中，加入絮凝劑的速度盡可能慢放，同時要慢慢撒入水的漩渦中，避免絮凝劑顆粒進(jìn)入水中后相互粘連結(jié)團(tuán)。
  水溫較高時聚丙烯酰胺聚合物的溶解時間好保證有一小時，冬季水溫較低時絮凝劑聚合物的的溶解時間好保證1.5小時，溶解不完全會影響使用效果。在使用聚丙烯酰胺的時候，務(wù)必要注意以上的使用，按照正確的使用進(jìn)行使用，才能夠讓聚丙烯酰胺發(fā)揮更好的效果。

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應(yīng)于上?？蛻?、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設(shè)備方面，都凸出無可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機(jī)添加劑的混合物為原料,經(jīng)過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗(yàn)、熱天平等測試手段對得到的樣品進(jìn)行了分析表征。結(jié)果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結(jié)構(gòu)、著火溫度和機(jī)械強(qiáng)度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機(jī)械強(qiáng)度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機(jī)械強(qiáng)度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點(diǎn)與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項(xiàng)：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢档臀搅?，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因?yàn)榻褂蛪m霧會堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標(biāo):比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強(qiáng)度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),而且有獨(dú)特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見文獻(xiàn)報(bào)道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規(guī)律認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機(jī)械強(qiáng)度,然而,尚未有這方面的研究報(bào)道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。