山西長治不銹鋼焊管 304不銹鋼工業(yè)焊管產生熱裂紋的原因 焊接熔池中存有低熔點雜質(如FeS等)。由于這些雜質熔點低，結晶凝固晚，凝固后的塑性和強度又極低。因此，在外界結構拘束應力足夠大和焊縫金屬的凝固收縮作用下，熔池中這些低熔點雜質在凝固過程中被拉開，或在凝固后不久被拉開，造成晶間開裂。焊件及焊條內含硫、銅等雜質多時，也易產生熱裂紋。 ● 防止產生熱裂紋的措施 1)要嚴格控制焊接工藝參數(shù)，減慢冷卻速度，適當提高焊縫形狀系數(shù)，盡可能采用小電流多層多道焊，以避免焊縫中心產生裂紋； 2)認真執(zhí)行工藝規(guī)程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。焊縫金屬在冷卻過程或冷卻以后，在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產生的裂紋稱為冷裂紋。這類裂紋有可能在焊后立即出現(xiàn)，也有可能在焊后幾小時、幾天甚至更長時間才出現(xiàn)。

山西長治不銹鋼焊管海濱地區(qū)要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。 3、市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應標準，達不到304材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。 不銹鋼的合金化原理 提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環(huán)境介質等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：1、加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由于Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規(guī)律。當Cr含量達到一定值時即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.％（原子）以上，即11.7％（質量）以上。