公司長(zhǎng)期銷售：Mn13耐磨鋼板、Mn13耐磨板、高錳耐磨板、高錳耐磨鋼板等各種耐磨板產(chǎn)品，公司多年來(lái)秉承一切以客戶為中心的原則，不斷發(fā)展，現(xiàn)已在業(yè)內(nèi)有不小聲譽(yù)，歡迎來(lái)電咨詢選購(gòu)。 我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以誠(chéng)信為治企之本，不斷發(fā)展壯大，公司還經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、HARDOX400耐磨鋼板，HARDOX450耐磨鋼板、HARDOX500耐磨鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、進(jìn)口耐磨鋼板、高強(qiáng)耐磨鋼板等。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。規(guī)格：3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

做為避免NM360耐磨鋼板根部裂縫的方式，前已述及，如運(yùn)用低抗壓強(qiáng)度焊接金屬、應(yīng)用極低氫型焊材、熱輸出量、降低熱危害區(qū)的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾談及 是應(yīng)用Pcm值低的鋼材。在好用上，避免熱危害區(qū)根部裂縫的對(duì)策也可適用焊接金屬根部裂縫的狀況。此外，焊接金屬中產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn)期也定壓比熱危害區(qū)裂縫的危險(xiǎn)期要短。它是因?yàn)楹附咏饘倭芽p時(shí)，氫外擴(kuò)散的時(shí)間將會(huì)短一些。所述的根部裂縫特點(diǎn)是將可焊性非常優(yōu)良的38mm厚的HT80鋼(Ceq=0.52%,Pcm=0.27%)，用低氫型焊絲(H=2.0ml/100克)電焊焊接(熱愉入量20千焦耳/公分)時(shí)避免根部裂縫的加熱溫度作了較為，左側(cè)是僅焊 層單道焊的連接頭，右側(cè)則是雙層電焊焊接的狀況。有角形變?cè)斐蓵r(shí)，NM360耐磨板非常非常容易產(chǎn)生根部裂縫。填角電焊焊接(加熱15℃下列)是彎折形變受束縛的狀況，(從上向下)的填角焊縫是容許產(chǎn)生彎折的狀況，它比斜Y形非常容易裂。此外，右側(cè)的雙層電焊焊接時(shí)，因各層積累造成的角形變很大，必須150攝氏之上的加熱溫度。除此之外，K形焊縫比斜Y形焊縫更非常容易裂。所述對(duì)策全是關(guān)子避免對(duì)焊的根部裂縫的，而填角A-縫的根部裂縫，以上節(jié)上述，其加熱溫度可遠(yuǎn)比對(duì)接焊縫時(shí)低。到1975年才行，針對(duì)HT50-HT100鋼的填角焊縫，還得出不來(lái)廣泛的、避免根部裂縫的標(biāo)準(zhǔn)。再者，U形或是對(duì)稱性Y形焊縫對(duì)接焊縫的根部裂縫一般易在焊接金屬內(nèi)產(chǎn)生。在這類狀況下，與熱危害區(qū)的根部裂縫不一樣，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金屬的裂縫。避免NM360耐磨板焊接金屬根部裂縫的加熱溫度都還沒(méi)詳盡地科學(xué)研究，但在創(chuàng)作者等的科學(xué)研究中，用比避免HT50-HT80鋼熱危害區(qū)根部裂縫的加熱溫度也要低一些的加熱溫度(0--250C),裂縫就了。