由于石料的優(yōu)越性能和美觀價值，現(xiàn)代生產(chǎn)和建筑設(shè)計當中對于石料應(yīng)用越來越廣泛，但是即便石料的開采相對簡單，但是由于其中需要浪費極大的人力和設(shè)備能源，其成本一直以來相對其他材料也比較高，這在一定程度上也限制了石料的應(yīng)用和發(fā)展。好在隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，設(shè)計出了優(yōu)勢非常明顯的液壓圓錐破碎機，這種機器的運用代替了原來陳舊的設(shè)備，不單單讓工作質(zhì)量大大，而且也大大了效率同時又降低成本，在大型的采礦場或者石料加工粉碎廠都是非常出色的設(shè)備。那么它又有那些優(yōu)勢及特點呢？
  液壓圓錐破碎機之所有十分受到歡迎，重要的就是其在工作當中發(fā)揮出來的優(yōu)勢，相比較其他傳統(tǒng)的破損機，它的效率更高，能夠在短的時間內(nèi)完成破碎加工的工作，而且不單單是效率高產(chǎn)量大，更重要的是破碎效果也非常出色， 能夠達到生產(chǎn)要求，對于現(xiàn)代市場來說是非常的一種設(shè)備， 是非常出色的選擇。此外在礦業(yè)和石料加工中，傳統(tǒng)的破碎機需要消耗的能源是非常大的，而且損耗也十分明顯，這在一定程度上就了成本。而液壓圓錐破碎機在這方面的優(yōu)勢是非常顯著的，穩(wěn)定性更高，而且消耗也相對比較小，作為工業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備，可以說幫助我們大大降低了工業(yè)生產(chǎn)成本。
  除了率低維修成本以外，液壓圓錐破碎機在整體的工作質(zhì)量上也十分有益，無論要求哪一種成品，在質(zhì)量上都能夠達到更好，這個優(yōu)勢降低了不必要的產(chǎn)品損耗，而且同時也為我們節(jié)省了很多資源。與此同時，作為一個工業(yè)設(shè)備，液壓圓破損機的具體清理和維修也十分的方便，在一定程度上也大大降低了人力成本。作為工業(yè)產(chǎn)品，破碎機的應(yīng)用是非常廣泛的，而選擇正確的優(yōu)質(zhì)的破碎機則可以幫助我們盡快的完成自己的工作，同時也能夠的降低成本， 是一舉兩得。

 根據(jù)實踐經(jīng)驗，圓錐破碎機發(fā)生負荷“飛車”有下面幾種原因：
    1、圓錐破碎機錐套與主軸接觸點少，在破碎機斷料間隙發(fā)生“ 飛車”，這實際上仍屬于空運銅錐套委熱向內(nèi)凸出轉(zhuǎn)“飛車”。若給料后仍壓不下去，主軸自轉(zhuǎn)的速度就失去了控制。
    2、圓錐破碎機錐套在運轉(zhuǎn)時開裂，與主軸接觸面變小，油膜被破壞，從而因干摩擦溫度劇增而“飛車”。
    3、圓錐破碎機錐套在運轉(zhuǎn)時因受非破碎物（過鐵）作用，致使負荷過大，灌鋅脫落，引起錐套上竄，主軸和錐套間隙變小而“飛車”。
 4、破碎機運行時傳動件之間會產(chǎn)生大量的熱，正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。若系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量過大，超過冷卻器的冷卻能力，或冷卻器出現(xiàn)問題，換熱效率降低、熱平衡就會被打破。油溫持續(xù)升高，油膜強度下降并產(chǎn)生干摩擦，甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位產(chǎn)生燒傷。錐套和主軸之間因此發(fā)生抱軸而引起“飛車”。有時因稀油系統(tǒng)的故障中斷供油，而壓力繼電器的聯(lián)鎖保護又未發(fā)揮作用，于是滑動接觸部位便發(fā)生迅速而嚴重的燒傷，并伴隨劇烈的“飛車”。這是非常危險的情況。若不及時停車會造成嚴重后果。
   

圓錐破出料口出料的不順暢也可能造成圓錐式破碎機的堵塞。知道原因后，我們就要對癥下藥來解決問題?？赡茉斐蓤A錐式破碎機堵塞的問題除了以上外，還有比如錘片的問題，篩網(wǎng)的老化，加工物料本身的特質(zhì)等等。這些都有可能造成圓錐式破碎機堵塞的原因所在。
 操作人員如果對圓錐式破碎機非常的了解的話，在生產(chǎn)過程中就要隨時的關(guān)注電流是否超過指定的額度，如果超過的指定的額度就表明電機已經(jīng)超載了，這時候就要對電機多加重視，拒絕電機超載的情況出現(xiàn)，要知道這樣的情況是嚴重的危害到圓錐破和電機本身的。一旦出現(xiàn)了這樣的情況，就要對進料量進行嚴格的控制。

在液壓圓錐破破碎腔內(nèi)進入鐵件時，如果鐵件的尺寸大小大于圓錐破排礦口，就會卡在動、定錐襯板之間。這時候，進入的鐵件使得動錐襯板和定錐襯板形成剛性碰撞，就會導(dǎo)致襯板松動或者開裂，造成動、定錐襯板以及臂架襯套等易損件的過度磨損，嚴重影響易損件的正常使用周期，同時由于在主軸下降過程中撕裂臂架油封，造成潤滑油脂的滲漏。