碳鋼襯膠管是一種運(yùn)用在電廠脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，脫硫管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的脫硫管有不銹鋼、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管作為脫硫管。

       脫硫管道發(fā)展背景 脫硫襯膠鋼管應(yīng)用背景近20年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速度完成長(zhǎng),我國(guó)的SO2排放量比年增長(zhǎng), SO2的排放已導(dǎo)致許多地區(qū)出現(xiàn)了緊張的酸雨現(xiàn)象,由此引起我國(guó)酸雨區(qū)不斷擴(kuò)展,造成全國(guó)每一年經(jīng)濟(jì)損失1000億元以上,接近當(dāng)年國(guó)民生產(chǎn)總值的2%。

       據(jù)計(jì)數(shù),我國(guó)目前約有30萬(wàn)臺(tái)中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國(guó)原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒(méi)有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時(shí)下環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工作。目前,國(guó)表里成熟的脫除工藝有十幾種,但都需要較高的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。在我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)狀況下,這對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是難以承受的。由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過(guò)改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。 

       襯膠管道有較高的粘合強(qiáng)度，正逐步地推廣應(yīng)用于各類工礦設(shè)備防腐耐磨襯里工程。許多用戶咨詢襯膠鋼管可不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制作，的確，現(xiàn)在越來(lái)越多的用戶希望襯膠鋼管、襯膠罐體可以在現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣既方便數(shù)據(jù)測(cè)量同時(shí)還可以省下高額的運(yùn)輸費(fèi)用。作為從事襯膠鋼管生產(chǎn)多年的小編來(lái)說(shuō)，可以負(fù)責(zé)任的告訴廣大用戶，襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對(duì)鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗(yàn)，即使現(xiàn)場(chǎng)可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測(cè)無(wú)法滿足，其中壓力試驗(yàn)就無(wú)法滿足；

       其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場(chǎng)完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場(chǎng)地，很難滿足；即使解決了以上問(wèn)題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化。這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求。

       由此我們可以計(jì)算出美的的;規(guī)模，即縮小規(guī)模會(huì)導(dǎo)致的成本增幅。舉個(gè)例子，如果美的的產(chǎn)量只剩80%，售價(jià)保持不變，那么公司的營(yíng)業(yè)毛利就會(huì)降到4.8%。固定成本在這里相對(duì)重要，因?yàn)闇p少20%的產(chǎn)量幾乎就砍掉了一半的利潤(rùn)?？纯锤窳Φ呢?cái)務(wù)狀況，你會(huì)發(fā)現(xiàn)類似的;規(guī)模。這說(shuō)明固定成本不好嗎?不一定。當(dāng)需求很大的時(shí)候，比起那些可變成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它們分?jǐn)偟礁嗟漠a(chǎn)品上。如果新房的銷量，又遭逢酷暑的話，空調(diào)廠商就會(huì)對(duì)他們高昂的固定成本心存感激。

    襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

    我公司注重技術(shù)服務(wù)，按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001建立了一套完整的ISO管理體系，確保工藝流程的嚴(yán)密和質(zhì)量檢測(cè)的嚴(yán)格，以及企業(yè)管理的規(guī)范化，遵循“以的團(tuán)隊(duì)、打造品牌；以精湛的技術(shù)、成就企業(yè)典范；追求客戶滿意，是你我的責(zé)任；強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神”的運(yùn)營(yíng)理念，隨著公司的不斷發(fā)展，我們將更好地拓展市場(chǎng)，加快新產(chǎn)品的開發(fā)、研制，我們也殷切地希望廣大客戶給予關(guān)心、支持和幫助。我們?cè)赣酶晟频姆?wù)與您攜手合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。

襯膠管道的工藝流程：采用先進(jìn)的熱硫化,緊襯等工藝整體一次成。步驟：1.檢查設(shè)備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿2.橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿3.椒江膠切塊——膠漿配置4.膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品。

    作為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，“質(zhì)量第壹，用戶至上”是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基本宗旨，“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，求實(shí)互利，誠(chéng)為本，共同發(fā)展”是公司謀求發(fā)展的基石。鋼襯膠管道主要是有工作鋼管、膠板、法蘭組成，工作鋼管可以采用無(wú)縫鋼管與直縫鋼管，管線壓力大就選擇無(wú)縫管，反之就用直縫鋼管。具體也可根據(jù)管道口徑而定：（1）DN≤300管道采用20#鋼無(wú)縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163－1999），管件應(yīng)符合《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。（2） DN>300管道采用材質(zhì)為Q235A鋼的直縫電焊鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T13793－1992），管件應(yīng)符合GB/T13401－1992《鋼板制對(duì)焊管件》標(biāo)準(zhǔn)，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。