水下焊接與切割的事故原因 水下焊接與切割的致險(xiǎn)因素的特點(diǎn)是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比，具有更大的危險(xiǎn)性。 水下焊接與切割作業(yè)常見事故有：觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn)： （1>沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品，焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè)，在焊割過(guò)程中就會(huì)發(fā)生爆炸。 (2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。 (3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。 (4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。 (5)由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

水下焊接特點(diǎn) (1) 水下環(huán)境對(duì)焊接過(guò)程的影響 水下環(huán)境使得焊接過(guò)程比陸上焊接復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)本身外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素。 1) 能見度差 由于水對(duì)光線的吸收、反射、及折射等作用，使光線在水中的傳播能力顯著減弱，只及在大氣中的千分之一左右。采用濕法水下焊接或國(guó)外通常用的局部干法焊接時(shí)， 電弧周圍產(chǎn)生氣泡的影響，潛水焊工很難看清焊接熔池狀態(tài)，妨礙了焊接技術(shù)的正常發(fā)揮。 2) 急冷效應(yīng) 海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高，約為空氣的 20 倍左右。即使是淡水，其熱傳導(dǎo)系數(shù)也為空氣的個(gè)幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時(shí)，被焊工件直接處在水中，水對(duì)焊縫的急冷效應(yīng)極明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。只有采用干法焊接時(shí)，才能避免急冷效應(yīng)。 3) 增加了焊縫含氫量 濕法水下焊接時(shí)，電弧周圍的水被電弧熱分解產(chǎn)生大量的氫和氧，使電弧氣氛中φ(H) 高達(dá) 62 ％～ 82 ％，則熔池中溶解或吸附大量的氫。致使焊縫金屬含氫量達(dá) 20 ～ 70mL ／ 100g 的范圍內(nèi)，高于陸上焊接的數(shù)倍 。 高壓干法水下焊接時(shí)，雖然工件不直接處在水中，但電弧氣氛壓力高，氫的溶解度大，也比陸上相同焊接方法焊接的焊縫含氫量高 。只有常壓干法水下焊接與陸上焊接相似。

 

水下打撈公司極力達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，判斷打消“底子虧弱、地上晃悠”景象。水下急救的罕有呈現(xiàn)為鼻、耳鼓痛、胸悶等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生耳鼓穿孔危及性命。水下打撈減壓病，潛水員在出海前，必須嚴(yán)格按照規(guī)定減壓，潛水打撈深度在20米左右，個(gè)別在回升到9米時(shí)減壓3分鐘?；厣?米時(shí)減壓6分鐘，回升到3米時(shí)減壓8分鐘，水下打撈是一項(xiàng)經(jīng)常性的壓力活動(dòng)，以機(jī)體的抵抗力，對(duì)于有減壓病的水下打撈，應(yīng)及時(shí)用壓力艙進(jìn)行處理。為了水下打撈時(shí)因壓力引起的胃部不適和嘔吐。機(jī)艙前不要進(jìn)食，水下打撈還可以或許通過(guò)吸氧來(lái)。這會(huì)降低增壓前后的機(jī)能。

  并換成通氣管呼吸，9、浮面后游向岸邊到淺水處，和入水時(shí)一樣倒退上岸，上岸后須做好潛水記錄。10、背上器材，同潛水伙伴一起走入海水(那種后翻后跳的初學(xué)者不要學(xué))當(dāng)水深及腰時(shí)，先戴上潛水面罩，扶著同伴穿好腳蹼，作完這一切。