3、要注意不能夠?qū)⑻间摵笚l含在過渡層上，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)為了保障性能與效果要采用小電流、多道焊等方式進(jìn)行工作。
4、當(dāng)定位焊接點(diǎn)接近覆層位置時(shí)，要控制焊接機(jī)器的電流，以有效的防止覆層可能會(huì)產(chǎn)生的碳化現(xiàn)象，有效的增強(qiáng)304不銹鋼圓鋼的耐腐蝕性。耐腐性是產(chǎn)品的亮點(diǎn)之一，因此一定要做好這個(gè)步驟，充分的保障產(chǎn)品具備更好的性能。
5、在焊后，要使用碳素鋼鋼絲刷清理產(chǎn)品的基層與覆層的附著物，確保表面干凈完整。通過這個(gè)步驟，能夠很好的保障產(chǎn)品整潔的外觀，對于其性能的發(fā)揮也有著較好的作用。
6、由專業(yè)的機(jī)器來截304不銹鋼圓鋼，在這個(gè)步驟中可以根據(jù)定制方的需要來定制特定數(shù)值的產(chǎn)品，以使得不銹鋼型材能夠更好的應(yīng)用在后續(xù)的工作中，發(fā)揮令人滿意的效果。

不銹鋼管廠家無錫盛天祥鋼業(yè)有限公司采用層級質(zhì)檢系統(tǒng)，每個(gè)流程都有專人質(zhì)檢，且質(zhì)檢要求嚴(yán)格，例如：不銹鋼圓管質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
外焊道：打磨干凈均勻、無黑線、無手感、無花紋(魚鱗紋)，第三道打磨覆蓋前兩道。
2、內(nèi)焊道：焊透平整，內(nèi)保護(hù)發(fā)白無變色，每只產(chǎn)品必須加內(nèi)保護(hù)。
3、管面：無拉傷、無壓傷、無壓點(diǎn)、焊口無波浪。
4、管口橫切面：切口平整，無變形、管底無殘留毛刺。
5、管身：成型圓滑無手感，兩側(cè)無起筋，焊口無偏彎，無扭彎，反焊口彎度適中。
6、鋼?。捍蛴⊥暾?、清晰，每只產(chǎn)品必須打鋼印。
7、長度：按生產(chǎn)要求+0.5厘米，不得減少或超出。
8、外徑：依據(jù)制管外徑成型要求進(jìn)行生產(chǎn)。