現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻。 不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面特征制造法概要用途 O.1銀白色，無光澤熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途
NO.2D銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材NO.2B光澤強于NO.2DNO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是常用的表面加工，該加工也可作為拋光的 步。一般用材 BA光亮如鏡無標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，廚房用具

 與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：
（1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：
 合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。