現(xiàn)在，904L不銹鋼板已在許多 標(biāo)準(zhǔn)化，并已被批準(zhǔn)用于壓力容器的制造。與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，904L不銹鋼板具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕、高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、良好的抗晶間腐蝕、良好的機(jī)械加工性和焊接性。熱鍛時(shí)，高加熱溫度可達(dá)1180℃，低停鍛溫度不低于900℃。這種鋼的熱成形可在1000-1150℃下進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100-1150℃，加熱后迅速冷卻。雖然這種鋼可以通過(guò)一般焊接工藝進(jìn)行焊接，但合適的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。手工電弧焊焊接不大于6mm的板材時(shí)，焊條直徑不大于2.5mm;板厚大于6mm時(shí)，電極直徑小于3.2mm。當(dāng)焊后需要熱處理時(shí)，可在1075-1125℃加熱，然后快速冷卻。TIG焊接時(shí)的填充金屬可以是相同材料的焊條，焊接后需要對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 　　904L不銹鋼板耐腐蝕性： 　　由于904L的碳含量非常低，因此在一般熱處理和焊接的情況下不會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀。這了一般熱處理和焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。由于鉻鎳鉬含量高，加上銅，904L即使在硫酸和甲酸等還原性環(huán)境中也能鈍化。 　　高鎳含量使其在活性狀態(tài)下具有較低的腐蝕速率。在0~98%濃度范圍內(nèi)，904L的使用溫度可高達(dá)40℃。純磷酸在0～85%濃度范圍內(nèi)的耐蝕性很好。在濕法生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)其耐蝕性有很大影響。在各種磷酸中，904L比普通不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。在強(qiáng)氧化性硝酸中，904L的耐蝕性低于不含鉬的高合金鋼。在鹽酸中，904L的使用限于1-2%的較低濃度。在這個(gè)濃度范圍內(nèi)。904L的耐腐蝕性優(yōu)于常規(guī)不銹鋼。 　　904L不銹鋼板具有很高的抗點(diǎn)蝕性。在氯化物溶液中，其抗縫隙腐蝕能力也很好。904L的高鎳含量降低了凹坑和裂紋中的腐蝕速率。當(dāng)普通奧氏體不銹鋼的溫度高于60℃時(shí)，在富含氯化物的環(huán)境中，它可能對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感。增加不銹鋼中的鎳含量可以降低這種靈敏度。由于鎳含量高，904L在氯化物溶液、濃氫氧化物溶液和富含硫化氫的環(huán)境中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。

200系不銹鋼板資源窄幅去庫(kù)環(huán)比下降2.05%，本口徑中冷熱軋均持續(xù)去庫(kù)，BG、BBW資源正常到貨，熱軋方面雖有少量補(bǔ)給但由于前期缺貨鋼貿(mào)商多以交付訂單為主。 300系資源窄幅去庫(kù)0.37%，較上期放緩2.54%。其中300系冷軋持續(xù)呈現(xiàn)增量，雖增幅較少但也多基于目前青山、德龍鋼廠集中控量而來(lái)，市場(chǎng)由于行情下跌整體成交疲軟。熱軋資源去庫(kù)方面，在熱軋價(jià)格相對(duì)堅(jiān)挺的狀態(tài)下，鋼貿(mào)商一方面加快去庫(kù)速度，一方面以交付前期鎖單資源。 400系不銹鋼板降庫(kù)成為本期庫(kù)存降量的主導(dǎo)因素，環(huán)比降量達(dá)到18.47%。其中，冷軋去庫(kù)高達(dá)20.14%，多因?yàn)殡S著400系冷軋行情持續(xù)上揚(yáng)市場(chǎng)消化狀態(tài)良好，且西北大廠400資源正在經(jīng)歷一個(gè)去庫(kù)的狀態(tài)。熱軋方面，前期訂單交付后鋼廠也并未有資源抵達(dá)，故整體降量明顯，且由于400系本身體量較小，浮動(dòng)比例就相對(duì)明顯。 300系不銹鋼庫(kù)存總量與上期保持繼續(xù)降庫(kù)的狀態(tài)，整體降幅2.96%，但降幅速度隨著行情下跌放緩0.4%且此次降幅主要以熱軋降量為主。本期市場(chǎng)雖有QS熱軋資源不斷補(bǔ)給市場(chǎng)，但多以鋼貿(mào)商背靠背交付訂單為主，自有留存資源并不多。而冷軋方面，雖然本期可見(jiàn)增幅僅有2.84%但也多依托于大廠統(tǒng)一控量而來(lái)。一方面，QS旗下單軋廠資源到港較少，核心代理商戶并無(wú)可入資源之外，作為市場(chǎng)占有率較高的DL資源本期鋼廠控量較為明顯，代理反饋高價(jià)期貨尚未未繳情形，單日可交貨量也僅有百余噸，銷售過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)資源斷檔情形。