清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結露等）在管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運行，需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部；對于大型管道、直徑大于50011。 　　111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管道內(nèi)流速。檢修平臺在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處，當操作人員難于接近時，應設置檢修操作平臺。 　　平臺結構應符合防護要求和功能結構強度，并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。 　　.布置管道時應該注意什么問題。管道的布置關系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合，設計時注意以下幾個問題。管道的布置應力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。除塵設備的吸塵點不宜過多，一般好不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。

　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用。 　　每個除塵室內(nèi)設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；（一般可達96%以上），操作方便；。 　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。 　　花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。改進措施和選用：清灰裝置的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。

　　那么，如何才能讓單機布袋除塵器的使用壽命為長久呢。正確的安裝，規(guī)范的操作使用。單機布袋除塵器在陶瓷、塑料、汽車、礦山、電子、焚燒等領域中都有著重要的使用，在使用布袋除塵器的時候，首先就需要對其進行正確的安裝，保障安裝的、牢固、性，這樣才不會影響日后的使用。 　　在正確安裝之后，還需要有的操作人員來操作使用它，這樣才不會讓除塵器出現(xiàn)故障，如果是由不的人來操作，動作失誤的話，是會影響設備的正常運行，導致設備某些零部件出現(xiàn)故障損壞的，從而就會影響單機布袋除塵器的使用壽命，所以由人員來操作除塵器，才能讓其發(fā)揮的使用效果，并延長其使用壽命。 　　的保養(yǎng)。保養(yǎng)可以延長單機布袋除塵器的使用壽命，但前提要是正確的保養(yǎng)，錯誤的保養(yǎng)方法只會減短設備的使用壽命。保養(yǎng)的時候，除了要經(jīng)常對設備表面進行除灰塵、清油污之外，在單機布袋除塵器工作3個月以上的時候，還要對其進行檢查、、上油，看看設備有無出現(xiàn)故障、損壞，如果有，就要及時處理，以便下次的運行。 　　單機除塵器與的除塵器設備相比較而言，它小巧靈活，占地面積比較少，能夠為工廠節(jié)省很多的使用空間，關鍵是除塵效率為，能夠達到99%，對于各種粉塵、煙塵、灰塵、炭粉、塑料粉等都能夠具有很好的處理效果，因此在現(xiàn)代工業(yè)中有著為廣泛的使用，使用也為普遍化。