相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中，鎳呈負(fù)偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時，質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分?jǐn)?shù)方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分?jǐn)?shù)降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。

試壓后的工作。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。水壓試驗應(yīng)注意的事項試驗前，想系統(tǒng)充水時，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。試驗時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于℃時，應(yīng)采取防凍措施。
  試驗室，應(yīng)測試試驗溫度，嚴(yán)禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，且不得低于0MPa。
  當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，球墨鑄鐵管試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按球墨鑄鐵管的試驗壓力進行試驗，當(dāng)球墨鑄鐵管試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計壓力的倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。
  當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按下列公式計算：Ps=P[σ]/[σ]式中Ps——試驗壓力（表壓，MPa；P——設(shè)計壓力（表壓，MPa；[σ]——試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa；[σ]——設(shè)計溫度下，管材?。
  承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵球墨鑄鐵管的試驗壓力，當(dāng)設(shè)計壓力小于等于0MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，當(dāng)設(shè)計壓力大于0MPa時。應(yīng)為設(shè)計壓力加0MPa。對位差較大的球墨鑄鐵管，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體球墨鑄鐵管的試驗壓力以點的壓力為準(zhǔn)，但點的壓力不得超過球墨鑄鐵管組成件的承受力。