無縫鋼管中心線和拔制不一致，拔管模安裝不正，開拔速度太快，工具選配不當，芯棒拉桿的直徑過大或過小，變形量太大，芯棒送進不及時等，拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差，硬度和強度低，尺寸不合，硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等，拔管機失修。
如拔管小車傾斜，模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。無縫鋼管更是以它特色的產(chǎn)品選購條件，贏得了眾多用戶的喜愛。它在整個制造工藝方面，處于領先發(fā)展的水平，而整個產(chǎn)品的使用，和整個結(jié)構(gòu)的維護都是非常明確的，這也保證了其產(chǎn)品的市場價值，和領先發(fā)展的實力條件。
只要達到工藝生產(chǎn)的先進水平，就可以創(chuàng)造更為實用的營銷價值。無縫鋼管所有的產(chǎn)品和它的主體性經(jīng)營模式，受到了眾多用戶的喜愛。在連接方式方面，可以通過全新的焊接方法是，達到無縫焊接的基礎化水平。而他隨意切割的條件和不同的外觀形狀，可以讓我們的各個建筑物的美觀，以及各個行業(yè)領域的使用需求得到滿足，這些都是它征戰(zhàn)市場的根本性優(yōu)勢。在商品選購的過程中，消費者一定要有明確的購物目標。

冷拔無縫鋼管制造時的常見問題

  冷拔無縫鋼管具備內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機械系統(tǒng)、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。

  冷拔基礎的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。

  制造必須留意操縱：

  1、毛管

  毛壁厚厚要勻稱、內(nèi)外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點機器設備。

  2、復查

  與一般冷拔無縫鋼管對比，冷拔精密無縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

  3、專用工具

  一般冷拔無縫鋼管制造所應用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右，規(guī)格精密度超過H3左右，強度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無縫鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。

  5、酸洗鈍化

  無縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導的“黑渣”，在事后制造中產(chǎn)生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、潤化

  應取用環(huán)氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現(xiàn)鐵常規(guī)的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。

  制造冷拔無縫鋼管的工業(yè)控制系統(tǒng)包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤化等標準操縱，另外應在毛管質(zhì)量檢驗、修整層面搞好工作中。