陶瓷廠對于生產(chǎn)的瓷片、瓷磚進行陶瓷的半成品切片、修邊或者是打磨時會產(chǎn)生大量的灰塵，如果不對灰塵進行及時的處理會對工人以及環(huán)境造成的危害，所以需要根據(jù)采用單機布袋除塵器對灰塵進行處理。除以上行業(yè)以外，還有玻璃行業(yè)、耐火材料、水泥建材、機械加工、機床、磨床等灰塵比較大的企業(yè)，或者是對環(huán)境有影響的其他相關行業(yè)都需要單機布袋除塵器對灰塵進行處理。 　　脈沖除塵器從其發(fā)展歷程上來說，它是在袋式除塵器的基礎上改進的一種新型脈沖除塵器，相對于的除塵器來說它的功能更加的明顯，凈化率、處理氣體能力、性能也更加同時也克服了分室清灰強度不夠、進出風分布不均等缺點，這也就致使脈沖除塵器的應用更加廣泛。 　　一、確定脈沖除塵器的型 ，進行廠家篩選因為脈沖除塵器的型 有很多種，并且每一種型 的作用都有差別，即使在性能差不多的情況下價格也有不同，為了購買到更加的脈沖除塵器我們要對型 進行確定，因為只有在性能上一樣，購買價格比較低，這樣才是性價比高的產(chǎn)品。 　　隨著廣泛的應用，怎么購買到性價比較高的脈沖除塵器是我們需要考慮的重要問題。確定好型 之后就是對廠家的篩選，廠家的選擇是我們購買脈沖除塵器質(zhì)量的保證，生產(chǎn)脈沖除塵器的廠家眾多，挑選有誠信、產(chǎn)品質(zhì)量過關廠家，是對我們購買產(chǎn)品質(zhì)量過關產(chǎn)品的基礎。

　　阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中定期對濾筒進行換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時間是三至五個月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。 　　每個除塵室內(nèi)設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；（一般可達96%以上），操作方便；主要性能指標：脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。