眾所周知，光纖激光切割機的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價格高的特點。光學元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機 　　激光切割機利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過光學透鏡進行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料?？梢?，在切割過程中，每一個重要的步驟都離不開光學鏡片。但是，如果在正常運行中維護不當，就會出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控切割機廠家列舉了光纖激光切割機激光頭的幾個常見問題及解決方法，一起來看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準直器上的保護鏡片，如有損壞及時更換。如果保護鏡頭沒有問題，請移除光纖以檢查準直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護鏡片是否有明顯的燒點或保護鏡片表面是否有水分和油污。如果保護鏡片有燒斑，請更換保護鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機過濾器部分，并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機。如果保護鏡頭沒有問題，則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過程中切割頭焦點位置自動變化：切割過程中焦點部位自動變化。一般是保護鏡片的密封圈損壞，氣壓進入調(diào)焦腔，導致鏡片向上移動，需要更換保護鏡片的密封圈。如果更換保護鏡片密封圈無效，則需要確認客戶使用的保護鏡片厚度是否有偏差。薄的保護鏡片也會導致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮氣脫氣明顯。流量不夠：拉出保護鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護鏡抽屜中，點擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機床動力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動對焦切割頭回原點后，對焦不為零或回原點錯誤：需要打開平臺設(shè)置工具，找到對焦控制參數(shù)欄，放大正負值限位到30，手動控制焦點移動到正負限位，注意限位是否會觸發(fā)報警，如果不能檢測到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置，返回原點再將對焦行程改為正負10，即可正常使用。 　　當?shù)侗P內(nèi)部有無法檢測到的限位時，原點發(fā)出警報，客戶將方向變回原點，以另一個限位位置作為原點。 光纖激光切割機 　　以上五點是光纖激光切割機切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見，感謝您的建議!

我們在使用光纖激光切割機的時候，一定不能忽視相關(guān)的注意事項。在需要注意的問題中，它的使用環(huán)境是很重要的，只有在符合要求的環(huán)境中使用，才能提高其性能以得到充分利用。那么應(yīng)該如何操作光纖激光切割機呢? 光纖激光切割機 　　光纖激光切割機的使用涉及電能和氣筆的能量，加上材料切割過程中形成的粉牛，其對環(huán)境的控制有一定的要求，在目前國內(nèi)的加工廠和使用環(huán)境中，光纖激光切割機的使用環(huán)境控制在意識和硬件設(shè)施方面存在較大差距。我公司多年來服務(wù)于多家機械加工企業(yè)。 生產(chǎn)的yc系列等離子切割機得到廣大用戶企業(yè)的認可。 　　等離子切割機在切割過程中會產(chǎn)生噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽，對環(huán)境造成污染，特別是在切割或大電流切割有色金屬時。 現(xiàn)在有幾種不同的設(shè)備和技術(shù)可用于減少這種污染水平。 除了水再壓縮等離子弧切割外，表面切割和次表面切割也是遏制環(huán)境污染的有效方法。 　　水面切割需要一個儲水槽，用于將工件放入儲水槽的工作臺由多個有序排列的螺旋形鋼構(gòu)件組成，這些螺旋形鋼構(gòu)件支撐著工件 在水平面上進行切割。 割炬工作時，等離子弧被一層水幕包圍。 為了保持連續(xù)的水幕，需要一個循環(huán)水泵將水從水箱中抽出，然后進入火炬。 當水從割炬中噴出時，它會在等離子弧周圍形成水幕。 這種水幕很大地控制了切割過程中產(chǎn)生的噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽等污染物對環(huán)境造成的破壞。該方法所需的水流量為55~75L/min 　　水下切割是將工件放置在水面以下約75mm處。 放置工件的工作臺由螺旋形鋼元件組成。 選擇三角鋼構(gòu)件的目的是使切割臺有足夠的容量容納切屑和熔渣。 　　割炬射入水中時，先用穩(wěn)定的壓縮空氣流將割炬噴嘴端面周圍的水排掉，然后點燃等離子弧進行切割。 水下切割時，保持工件浸沒在水下的深度。 應(yīng)準備一套水位控制系統(tǒng)，并增設(shè)水泵和儲水箱，以注排水的方式保持水位。 光纖激光切割機 　　一般手動等離子切割機切割或自動切割工作臺應(yīng)配備排氣系統(tǒng)，將廢氣抽出車間。 然而，廢氣仍然污染環(huán)境。 如造成污染超過 允許標準，應(yīng)增設(shè)煙塵過渡設(shè)備。這些是光纖激光切割機對使用環(huán)境的具體要求。

大家都知道光纖激光切割機在金屬加工行業(yè)廣泛應(yīng)用，主要原因是因為它的生產(chǎn)效率高，有著降低人工成本方面的優(yōu)勢。不過也有許多客戶使用了一段時間后，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率并沒有太大的改良，這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來看一下吧 光纖激光切割機廠家 　　1、設(shè)備缺少自動切割工藝 　　光纖激光切割機在系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割操作人員只能手動憑借經(jīng)驗去進行繪圖切割，切割時無法做到自動穿孔和自動切割，都需要人工調(diào)整，長此以往，光纖激光切割機的效率自然很低。 　　2、切割功率與實際切割厚度不匹配 　　未按照切割實際來選擇相應(yīng)的光纖激光切割機。比如實際需要大批量切割16mm碳鋼板，而選購一臺3000W功率的切割設(shè)備，設(shè)備確實可以進行1 6mm碳鋼柘切割舊切割 　　3、設(shè)備運用的切割方式不適宜 　　在切割金屬板材時沒有運用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長，生產(chǎn)效率就很低，同時耗材使用量也會隨之增加，成本支出高。 　　4、設(shè)置的軟件原因 　　排版切割時未使用套料軟件，而是在系統(tǒng)中手動排版，按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進行優(yōu)化，切割耗時長，生產(chǎn)效率低。 山東光纖激光切割機 　　以上就是小編整理的光纖激光切割機效率低的原因，看看你有沒有中招呢?