1）當(dāng)防水大壩的壩高在50米至100米時(shí)，安徽池州止水銅片周邊縫除在縫底部設(shè)置銅止水外，應(yīng)設(shè)第二道止水。第二道止水宜在縫頂部采用塑性填料，也可采用無(wú)粘性填料。 2）壩高100米以上的壩，周邊縫應(yīng)在縫底部設(shè)止水銅片，在縫頂部設(shè)置塑性填料或無(wú)黏性填料止水，另外還可在中部設(shè)置橡膠、PVC止水或止水銅帶，或不設(shè)中間止水而在頂部同時(shí)設(shè)塑性填料和無(wú)黏性填料兩道止水。 3）100米以上的止水大壩，死水位或潛水員難以到達(dá)水位以下的面板，周邊縫宜設(shè)無(wú)黏性填料的自愈防滲措施。 將止水銅板的翼板彎折形成止水銅板立腿。而止水銅板立腿的作用是在接縫變形過(guò)程中，減小銅板止水與混凝土之間的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，確保翼板的抗繞滲能力，同時(shí)立腿本身也具有較強(qiáng)的抗繞滲能力。翼板的長(zhǎng)度主要取決于止水銅板抗繞滲能力的要求以及確保施工質(zhì)量的要求。銅止水板鼻子的作用是吸收接縫變形，以 限度地減少有接縫變形在銅止水中產(chǎn)生的附加應(yīng)力。由于面板壩周邊縫的位移，特別是接縫剪切位移較大，為了減少由立腿的強(qiáng)約束作用產(chǎn)生的較大附加應(yīng)力，通常在趾板一側(cè)除去立腿，采用F型止水銅片。但這時(shí)應(yīng)采取措施，以彌補(bǔ)有次產(chǎn)生的止水銅板抗繞滲能力的下降。在銅止水上符合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。 當(dāng)無(wú)接縫位移時(shí)，在混凝土中埋入深度為20cm的銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm，、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)，在2.5MPa的水壓力作用下仍然沒(méi)有發(fā)生繞滲。

安徽池州止水銅片 銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。安徽池州止水銅片用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8%，T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥205MPa，延伸率為30%；Y2為半硬態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥245MPa，延伸率為≥8%。  銅止水規(guī)格 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.寬度：200-1000； 4.長(zhǎng)度：1000-3000； 5.抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa； 6.伸長(zhǎng)率不小于20%； 7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定； 8.符合 標(biāo)準(zhǔn)(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。 GBT 2059-2017銅及銅合金帶材（以下稱標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)水利工程銅止水的厚度以及寬度要求進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整。原標(biāo)準(zhǔn)稱為M態(tài)銅止水，先更名為O6O軟化退火態(tài)。新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm，其寬度需小于等于610mm。而硬態(tài)銅止水，主要生產(chǎn)1/4硬態(tài)（H01），其厚度在0.5mm~5mm之間，寬度規(guī)定小于等于1200。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：安徽池州止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型安徽池州止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 在施工過(guò)程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對(duì)每批銅止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過(guò)程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。 混凝土單元倉(cāng)號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉(cāng)必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。 混凝土澆筑過(guò)程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉(cāng)振搗混凝土。 同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。