鍋爐常見(jiàn)事故及原因編輯（1）燃燒不完全由燃料組分過(guò)重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。低壓流體輸送用鍋爐風(fēng)帽也稱一般鍋爐風(fēng)帽，俗稱黑管。取暖蒸汽等一般較低壓力流體和好用途的鍋爐風(fēng)帽。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，低壓流體輸送用鍋爐風(fēng)帽除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅鍋爐風(fēng)帽的原管。
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按循環(huán)方式分自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，大型流化床，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。按鍋爐水循環(huán)形式分類按鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐（包括直流鍋爐）。一是浮料扒不凈出極時(shí)直接落入過(guò)多物料，排氣風(fēng)帽，換陽(yáng)極作業(yè)時(shí)應(yīng)撈凈電解槽內(nèi)的面殼塊，避免撈塊不凈直接造成沉淀。按排渣方式分排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時(shí)形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。直流鍋爐從水到過(guò)熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。

 

傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn)

1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。

2)當(dāng)供給的空氣量較合理,漏風(fēng)量少時(shí),灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。

3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。

(2)傾斜往復(fù)爐排的缺點(diǎn)

1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。

2)以煤的粒度要求較嚴(yán),直徑一般不宜超過(guò)40mm,否則難以燒透。

3)高溫區(qū)爐排片長(zhǎng)期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。

4)對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。

5)漏煤較嚴(yán)重。為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點(diǎn),已向水平式往復(fù)爐排改進(jìn),并收到了一定的效果。