星型卸料器工作原理：

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關風器等名稱。

泊頭凱陽環(huán)保設計生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應用。星型卸料器有上進料口與下卸料口，在正常情況下，當物料由上方進入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負壓情況下，物料往往經(jīng)反吹至上倉，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

泊頭凱陽環(huán)保設計生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器使用說明：高溫卸料器使用前先打開電機接線蓋，按電機線路圖要求接上電源，葉輪運轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專用油脂，不必加入其它潤滑油。

螺旋輸送機輸送量近似計算公式：

螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作。螺旋式輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機的輸送量近似計算公式：

輸送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）

式中：D—輸送機直徑m、n--螺旋軸轉(zhuǎn)速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數(shù)、p—物料容重t/m3、c—輸送機傾角系數(shù)

軸功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20

式中：Q—輸送量、ω0—物料阻力數(shù)（1.2-4）、L—輸送長度m、D—輸送機直徑m、H—傾斜布置時的垂高度m

螺旋輸送機的量的控制

1、從源頭給料端解決問題；

2、加變頻器，變頻調(diào)速控制；

3、加調(diào)速電機，調(diào)速控制給料量。

4、可以在進料口加卸灰閥來調(diào)整進料的控制

5、可以加變頻器來調(diào)整輸送量

6、可以減少進料口螺旋葉片的螺距，前節(jié)用部分小螺距葉片，后節(jié)用大螺距葉片，使物料在輸送管內(nèi)少時間停留，如果是無軸輸送，可以加厚葉片，使其硬度加強，避免出現(xiàn)彈性反復而出現(xiàn)的物料輸送遲緩和堆積。