而如以耐磨為主要，壓力不高可選擇陶瓷閥門。不銹鋼閥門和陶瓷閥門都有著它們各自的優(yōu)點，所以選擇時應(yīng)該考慮的是側(cè)重點。如使用、醋酸、燒堿、尿素、、水、油、蒸汽、氣體、氧氣等都可以使用不銹鋼閥門，而帶有磨損性比較高的，顆粒硬度比較到的介質(zhì)可考慮選擇陶瓷閥門。 　　不銹鋼閥門適用的介質(zhì)：98%的濃介質(zhì)中，無論選用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕功用。因而，在根據(jù)作業(yè)介質(zhì)的性質(zhì)來選用閥門資料時，必定一起研討介質(zhì)的濃度、溫度以及資料的熱處理工藝等諸要素對耐腐蝕功用的影響。 　　不銹鋼閥門閥門是管路流體運送體系中操控部件，它是用來改動通路斷面和介質(zhì)活動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)理、節(jié)省、止回、分流或溢流卸壓等功用。用于流體操控的閥門，從簡略的截止閥到極為雜亂的自控體系中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的外表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。

　　不銹鋼閥門在恒壓供水上的作用：不銹鋼閥門在恒壓供水中其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機機反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。恒壓供水中不銹鋼止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。 　　不銹鋼閥門根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上。閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)作用。 　　變頻供水中的止回閥工作特點是載荷變化大，啟閉小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又切換要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象。

　　對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應(yīng)力。 　　若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復(fù)補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應(yīng)進行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。