沒有進(jìn)行斷面處理的不銹鋼復(fù)合管怎樣焊接？
一般情況下， 沒有進(jìn)行端面處理的不銹鋼復(fù)合管在現(xiàn)場(chǎng)焊接， 有以下三種處理方案：
1、 直接進(jìn)行對(duì)接焊接。 該方法蕞為簡(jiǎn)單， 但是內(nèi)襯層焊接時(shí)因?yàn)闊釕?yīng)力， 可能產(chǎn)生向內(nèi)收縮， 內(nèi)襯層與基層脫離， 影響 X 射線探傷， 容易產(chǎn)生燒穿等缺陷， 采用手工電弧焊時(shí)分離處還容易產(chǎn)生夾渣缺陷。
2、 內(nèi)襯層進(jìn)行封底焊接， 然后對(duì)坡口進(jìn)行修磨， 再進(jìn)行對(duì)接焊。 該方法可以解決復(fù)層與基層脫離問(wèn)題， 還可以增加接頭處不銹鋼的有效厚度， 提高耐蝕性， 但工藝比較麻煩， 在制造工廠直接將鋼管端頭加工該結(jié)構(gòu)相對(duì)比較理想。
3、 對(duì)整個(gè)坡口進(jìn)行預(yù)堆處理（即在整個(gè)坡口面堆焊不銹鋼層） ， 重新加工坡口， 進(jìn)行坡口對(duì)接焊接。 堆焊時(shí)首先選用合金含量較高的過(guò)渡層材料堆焊過(guò)渡層， 然后選用合金含量較低不銹鋼材料堆焊 1～3 層， 加工坡口， 保證整個(gè)坡口面有約 5mm 的不銹鋼耐蝕層， 焊接時(shí)為同種鋼的焊接， 現(xiàn)場(chǎng)焊接難度減小， 質(zhì)量容易保證。 該方法蕞為麻煩， 成本蕞髙， 一般用于重要構(gòu)件的異種鋼的焊接