襯塑鋼管生產(chǎn)工藝主要流程

  1、流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；

 文字說(shuō)明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

 3、加熱滾塑

 將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號(hào)分別送入自動(dòng)化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過(guò)程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達(dá)到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動(dòng)定量送料機(jī)將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動(dòng)滾襯過(guò)程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺(tái)設(shè)定溫度相對(duì)較低的自動(dòng)化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進(jìn)一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對(duì)外表面進(jìn)行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對(duì)已滾塑好的成品進(jìn)行規(guī)定的各種型式試驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)和包裝（油漆、標(biāo)識(shí)和包裝也可按客戶要求）。

洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開(kāi)發(fā).生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)耐磨，防腐蝕管道與設(shè)備。產(chǎn)品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測(cè)量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

襯塑鋼管系列產(chǎn)品是公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。

洛陽(yáng)縱橫橡塑科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕襯塑管。

簡(jiǎn)要說(shuō)明：推廣再多，廣告再好還得拿質(zhì)量，資質(zhì)說(shuō)話。洛陽(yáng)縱橫橡塑科技擁有完善的管理體系、專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)技術(shù)。保證每件產(chǎn)品出廠均按 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，并建立完整的產(chǎn)品檔案，定期跟蹤用戶使用情況，以確保用戶正常使用及產(chǎn)品的進(jìn)一步完善。

襯塑耐腐蝕管詳細(xì)介紹：

襯塑耐腐蝕管簡(jiǎn)介：

以300萬(wàn)氧單位的超高分子量聚烯烴作耐磨內(nèi)襯管，以焊管或螺旋管作外管，通過(guò)強(qiáng)力復(fù)合而成。二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，達(dá)到佳使用效果。

襯塑耐腐蝕管特性：

（1）擁有更高的耐沖擊強(qiáng)度和承壓能力：復(fù)合管道可以承受3Mpa---8Mpa壓力，拉伸強(qiáng)度可達(dá)22Mpa以上，沖擊強(qiáng)度可達(dá)70KJ/m2，能滿足井下充填、尾礦輸送、原油管道等各種高壓管道使用要求。

（2）耐高溫：復(fù)合管道可以在100℃范圍內(nèi)使用。

（3）優(yōu)異的耐磨性能：在礦漿輸送中，能達(dá)到普通PE管道的3倍壽命。（4）翻邊連接，更為可靠：接口處采用母體自然翻邊，可有效避免掉頭、開(kāi)裂現(xiàn)象。（5）可以有效解決塑料管道露天使用的彎曲、伸長(zhǎng)、變形等問(wèn)題。

襯塑耐腐蝕管的原料生產(chǎn)工藝：

采用淤漿法工藝，可用催化劑，可進(jìn)行間歇聚合，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不需清釜，聚合產(chǎn)物可達(dá)較高分子量。抗拉強(qiáng)度大。斷裂伸長(zhǎng)率300--400%含水量小于0.2%。鋼塑復(fù)合耐磨管為性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料，有特出的抗沖，耐磨，自潤(rùn)滑等機(jī)械性能，可用于造紙機(jī)械，紡織器材，化工機(jī)械，物料輸送部門以及食品機(jī)械，文體器械，高強(qiáng)度模量纖維。

襯塑管液體的輸送，磨損主要在流體變向處，其次，在實(shí)際使用溫度高于所選用的襯塑管道，導(dǎo)致襯層脫落、收縮，從而堵塞管路通道，增加流阻，影響物料通過(guò)量

1、化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2、電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3、冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。

4、礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放和噴漿等。

5、行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。

6、油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。

本公司從事研發(fā)生產(chǎn)襯塑管道有：鋼襯聚丙烯管、鋼襯聚氯乙烯管、鋼襯聚乙烯管，鋼襯聚烯烴管的生產(chǎn)廠家，價(jià)錢實(shí)惠，型號(hào)品種齊全。

本公司襯塑管道事業(yè)部，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段，能夠以好的質(zhì)量、快的速度、合理的價(jià)格為客戶提供、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù)，襯塑管道事業(yè)部為客戶的生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)可靠的保證和支持。