不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽(yáng)極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時(shí)間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類(lèi)是說(shuō)明能夠達(dá)到的程度，另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱(chēng)為CLA（中心線(xiàn)平均值），測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號(hào)越小，表面越光滑。

309S不銹鋼和310S不銹鋼都是奧氏體不銹鋼，奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性。309S不銹鋼是含有硫的易切削不銹鋼，首要用于要求易切削和表面光潔度高的場(chǎng)合。309s不銹鋼是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在接近焊縫的熱影響區(qū)中所分出的碳化物減至少，而碳化物的分出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接腐蝕)。309S不銹鋼可接受 980 ℃以下重復(fù)加熱， 具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳功用。用途：廣泛應(yīng)用于鍋爐、動(dòng)力電、火電、燃料電池)、工業(yè)爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領(lǐng)域。 因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，310S不銹鋼具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功用，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中添加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化效果使強(qiáng)度得到前進(jìn)，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃初步軟化，許用應(yīng)力持續(xù)下降。