梯形渠道的施工:現(xiàn)澆梯形渠道主要難點是現(xiàn)場澆灌砼，而現(xiàn)場現(xiàn)場澆灌砼的關(guān)鍵是梯型模板制作，既要達優(yōu)化的標(biāo)準梯型內(nèi)模。我市采用的是定制梯型鋼內(nèi)模和鋼外模，加外鋼模支撐桿、拉桿，如圖。制作方法如下：1、梯型渠內(nèi)模：用2mm厚鋼板按梯型渠道斷面形狀彎曲而成，每節(jié)長度為2米。頂部和兩側(cè)用5*50*50角鋼電焊固定。2、左、右支撐桿：用￠25鋼筋制作，一端制成尖狀，使用時插入地下，依靠地下承受力來支撐。3、梯型渠外模：用2mm厚鋼板，四周用5*50*50角鋼焊接加固，高度根據(jù)梯型渠高度而定。4、拉桿：用以固定內(nèi)外模，采￠25鋼筋制作，兩端用￠25短鋼筋做成拉勾兩道。兩拉勾間距根據(jù)梯型渠的壁厚而定。澆筑時先將渠道基礎(chǔ)平整壓實，再進行立模，內(nèi)外模固定后在內(nèi)外模之間加進砼，用震動捧震實。澆搗用砼塌落度不能太底，澆好后過30分鐘可拆去內(nèi)模。進行下一段渠道澆筑，但外模要隔4小時才可拆卸。這樣三付內(nèi)模 可澆筑20多米。

那么U型水渠的優(yōu)點有哪些呢？ 答：U型渠道更經(jīng)濟。Ｕ形渠與梯形渠、矩形渠襯砌工程量的分析比較在相同的流量、比降、糙率條件下 ,Ｕ形渠比梯形渠和矩形渠節(jié)省襯砌工程量。 二、有專家曾聲明：現(xiàn)在有經(jīng)驗表明，“U”形斷面渠道容易破壞，國土已完全排斥了“U”形渠）"。 （1）其實這是針對灌區(qū)末級渠道和田間灌溉渠使用了機械預(yù)制U型渠而提的。 （2）砼U型渠作為一種經(jīng)濟實用的灌溉渠道襯砌材料在水利工程中使用已有20多年，它的利弊人們（特別是基層水利工作者）都該知道，作為水利行業(yè)的專家們應(yīng)該有一個準確的認識。 我認為砼U型渠（特別是現(xiàn)在通常使用的機械預(yù)制U型渠槽加鋼模現(xiàn)澆砼壓頂）利大于弊，一是防滲效果好，比砌磚或砌石要好得多；二是耐用，抗凍蝕能力強；三是施工方便，對地基基礎(chǔ)要求不高；再是造價低。 （3）U型渠一次現(xiàn)澆機把U型渠由預(yù)制+人工拼接安裝，更新?lián)Q代為現(xiàn)場一次現(xiàn)澆，渠道密實度高，抗壓能力強，專家說的容易損壞的問題早已不復(fù)存在。

水渠成型機是否適合公路邊溝工程？這是很多路面工程隊比較關(guān)心的問題。這里我給大家一個肯定的答案。水渠成型機作為新型現(xiàn)澆混凝土成型水渠的機械化設(shè)備，它非常適合公路邊溝的工程。公路的邊溝、排水溝以及截水溝這些工程一但著手設(shè)計，工程量往往很大。傳統(tǒng)的人工支模修建公路邊溝已經(jīng)成為一種過去式，因為人工修渠不僅浪費大量的人力資源，效率低，而且所使用的混凝土沒有經(jīng)過振搗直接通過商混車導(dǎo)入木板模型內(nèi)容易造成混凝土不密實，內(nèi)部存在大量的空氣氣泡，等到混凝土凝固后，表面看到比較牢固，實際的運用過程中，容易漏水，經(jīng)不起時間的考驗。幾次大雨下來水渠可能就會壞掉？這樣如何保護公路呢。而使用水渠成型機則不會出現(xiàn)這樣的問題。全自動水渠成型機的成型原理是混凝土經(jīng)過震動后由液壓動力推擠成型，這樣好處是成型的混凝土非常的密實。整體水渠不僅成型美觀節(jié)水防滲的強度有了巨大的，自然使用的時間要久遠的多。這只是其中的一處優(yōu)點，另外一處優(yōu)點就是節(jié)省人工，工作效率。全自動水渠成型機整機需要3人操作，日修水渠500米。正因如此水渠成型機也常被稱作邊溝成型機、邊溝滑膜機。