（1）爐膛底部布風(fēng)板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應(yīng)待流化床風(fēng)帽安裝定為后進(jìn)行。由于布風(fēng)板的耐火材料與進(jìn)風(fēng)管的膨脹量不同，為保證運(yùn)行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應(yīng)將布風(fēng)板上所有流化床風(fēng)帽及進(jìn)風(fēng)管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預(yù)先采用塑料袋將所用風(fēng)帽小孔套住并臨時(shí)纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時(shí)拆除它，并逐個(gè)檢查風(fēng)帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L(fēng)帽通風(fēng)孔堵塞，如不通暢，要及時(shí)清理干凈。

  （2）二次風(fēng)口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預(yù)先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風(fēng)噴口、測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個(gè)之多，如此多的孔洞都是燃燒強(qiáng)度較強(qiáng)的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時(shí)一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運(yùn)行后易在此處形成結(jié)焦，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)影響鍋爐正常運(yùn)行。

爐排也需要節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展?？稍谶\(yùn)動(dòng)過程中摔散大團(tuán)的垃圾，并將垃圾向前推進(jìn)，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機(jī)從垃圾儲(chǔ)坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢(shì)。

  能源利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大，煤耗高，平均熱效率只有65%多，寶貴的能源一半被浪費(fèi)掉了。大氣污染排放超標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，直接影響到人類和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。

  既符合 節(jié)能減排政策，又降低了加熱成本，確保供熱質(zhì)量。 對(duì)于爐篦鍋爐，結(jié)構(gòu)類型，面積和燃燒條件有好壞，拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個(gè)重要參數(shù)

傾斜往復(fù)爐排 爐和鏈條爐一樣,為使煤順利著火和加強(qiáng) 爐內(nèi)氣體混合,也需要布置爐拱。針對(duì)往復(fù)爐排的具體情況,一般可采用較為簡(jiǎn)單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時(shí),有的不 設(shè)低而長(zhǎng)的后拱,而用中拱或中隔墻來配合前拱,幫助新煤 著火。中拱或中隔墻,可以是完全豎直的,也可以是下部豎直,上部前傾。燒煙煤時(shí)常用豎直的后隔墻,有的還設(shè)擋渣拱,即在后墻上伸出一段小拱,向燃盡區(qū)輻射熱 量,使灰渣充分燃盡。

傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性。煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動(dòng),空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個(gè)階段,都與鏈條爐排相同。