XLD星型卸料器分三部分，電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，有兩種系列，22種規(guī)格。

1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且與電機直聯(lián)一體的獨特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、噪音低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

3、軸承、齒箱遠(yuǎn)離閥體，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的壽命。

4、本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格，非標(biāo)殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動等，均可制作。

星型卸料器的應(yīng)用及保養(yǎng)：

  泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個行業(yè)中的具體應(yīng)用：在糧食、飼料加工工業(yè)中，通風(fēng)除塵器、螺旋輸送機、斗式機、卸料器都是應(yīng)用很廣泛的技術(shù)，其設(shè)備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強度等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。同時，這些技術(shù)也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護不可缺少的專業(yè)技術(shù)。通風(fēng)除塵器，就是采用合適的裝置，有效地使空氣呈負(fù)壓狀態(tài)并以一訂的速度流動，控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境，保護大氣環(huán)境。螺旋輸送機是應(yīng)用一系列機械輸送及輔助設(shè)備，完成物料的和定向輸送，既減輕工人的勞動強度，又滿足工藝生產(chǎn)要求，保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。

     定期測定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。星型卸料器開機時應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備,停機時不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機工作時,須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時更換,儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理,停機時在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時,需反復(fù)對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。