⑥充水和過程中應打開呼吸閥口，且不得使基礎浸水，充水高度為操作液位，試驗儲不銹鋼反應釜強度時在此液位保持48h，觀察不銹鋼反應釜壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應，前做好標記并使液面低于滲300mm左右，然后進行補焊。
  ⑦作不銹鋼反應釜頂的強度及嚴密性試驗時，不銹鋼反應釜內水位應在液位下lm進行充水升壓，當升至試驗壓力時(設計內壓力的1倍)觀察灌頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格(涂肥皂水)，不銹鋼反應釜頂的性試驗應充水到設計的液位，用方法進行。
  換熱設備結垢不清洗的危害換熱設備長時間工作后，經過介質的腐蝕充蝕積垢結焦等過程后，管子的內外表面都有不同程度的結垢，更甚于堵塞。因此需要停工檢查并進行清洗。

不銹鋼反應釜試漏檢驗不銹鋼反應釜充水試漏檢驗步驟①充水試驗前，所有附件及其他與不銹鋼反應釜體焊接的構件應全部完工。②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。
  ③充水試驗采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，對于不銹鋼反應釜，水中氯離子含量不得超越25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa壓縮空氣進行焊縫檢漏。⑤充水試驗中應加強基礎沉降觀測，充水試驗中，如基礎發(fā)生不允許的沉降應停止充水，待處置后方可繼續(xù)試驗。
  ⑥充水和過程中應打開呼吸閥口，且不得使基礎浸水，充水高度為zui高操作液位，試驗儲不銹鋼反應釜強度時在此液位保持48h觀察不銹鋼反應釜壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應，前做好標志并使液面低于滲300mm左右，然后進行補焊。

因此，承接一臺不銹鋼反應釜的處理任務，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破的化學鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應釜固定，用泵來完成釜內的前處理和化學鍍鎳。該反應釜是一臺聚苯攪拌釜，采用碳鋼制造化學鍍鎳內表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40以上，利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內起到防腐耐沖刷和阻擋鐵離子污染產品的作用。
  不銹鋼反應釜的作用及使用條件：58不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
  一個設計合理性能良好的反應釜，應能滿足如下要求：1應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快選擇性 好轉化率高目的產品多副產物少;2應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡  反應釜使用對策措施：771加熱控制措施：對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。