42crmo4鋼板對應(yīng)國標材質(zhì)?
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
厚度 | 6mm-200mm |
寬度 | 2200或2500 |
產(chǎn)地 | 舞鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼、寶鋼 |
包裝 | 原裝 |
期貨或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
庫存 | 各種規(guī)格50噸 |
范圍 | 42crmo4鋼板對應(yīng)國標材質(zhì)?供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 瑯琊區(qū)、南譙區(qū)、來安縣、全椒縣、定遠縣、鳳陽縣、天長市、明光市等區(qū)域。 |
立興金屬制品(滁州市分公司)擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)管理隊伍以及【60si2mn鋼板】完整的制造工藝,為客戶打造出,節(jié)能,穩(wěn)定,美觀,實用的【60si2mn鋼板】。高品質(zhì)(立興金屬制品(滁州市分公司)家通過ISO9001質(zhì)量體系,完善的售后回訪制度,嚴格把關(guān)每一個細節(jié),做到每個【60si2mn鋼板】都在優(yōu)化改進)高技術(shù)(立興金屬制品(滁州市分公司)堅持每年拿銷售收入百分之十投入作為研發(fā)費用,與行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)建立技術(shù)交流通道,不斷吸收消化國際先進的【60si2mn鋼板】技術(shù))效率高(立興金屬制品(滁州市分公司)擁有十余臺【60si2mn鋼板】精加工設(shè)備,還有十余名行業(yè)技術(shù)人員,保證用短時間為客戶做出質(zhì)量好的【60si2mn鋼板】產(chǎn)品)
命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)
應(yīng) 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機械、 環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
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高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼厚板時,需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時應(yīng)遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進行預(yù)熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預(yù)熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
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特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。
如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。流體輸送管, 鍋爐廠,工程,機械加工廠。
3.1、按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
3.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。
3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。
2、用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
工藝流程
管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風(fēng)干--焊頭--冷拔-- --酸洗--酸洗--檢驗--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗-- -成品包裝
制造工藝
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)是較先進的方法。
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