(1)生物法。含油廢水處理常用的是A/O厭氧好氧兩段式工藝。首先廢水進入?yún)捬醵?在無分子態(tài)氧條件下,通過厭氧微生物(包括兼性微生物)作用,水解酸化將廢水中難降解的有機物轉(zhuǎn)化為易降解的有機物,把長鏈的有機物轉(zhuǎn)化為短鏈的脂肪酸、醇類、醛類等簡單的有機物,從而提高廢水的可生化性。廢水在厭氧菌作用下可以去除一部分COD,同時在產(chǎn)氫及甲烷菌的作用下,部分有機物被分解轉(zhuǎn)化為氫氣、甲烷、二氧化碳等。其次廢水進入好氧段,在充足供氧的條件下,廢水中的脂肪酸、醇類、醛類、短鏈烴被好氧微生物氧化成為二氧化碳、水等無機物,從而降低廢水中的COD及含油量。為了提高反應器內(nèi)的生物量,可以在反應池內(nèi)加入一些彈性填料,使池內(nèi)既有均勻分布的生物膜,又有大量的懸浮污泥,增加了反應池內(nèi)的生物量,極大地強化了處理能力,增強A/O的耐沖擊負荷能力。

 

1、油田含油污水處理：去油和懸浮固體。  2、工業(yè)含油工業(yè)水處理：去油和懸浮固體。  3、民用水和工業(yè)用水處理：去除水中懸浮固體，提高水質(zhì)。果殼濾料特點  1、具有多方面性和微孔性，截污力強，油和懸浮物去除率高。  2、具有多棱性和不同粒徑，形成深床過濾，增強了除油能力和濾速。  3、具有親水不親油和適宜的比重，反洗易，再生力強。  4、硬度大，且經(jīng)特殊處理不易腐蝕，不用更換濾料，每年只補充10%，減省維修費用和維修時間，提高利用率。常用規(guī)格:0.5-0.80.8-1.21.2-1.61.6-2.0mm。
用山核桃殼為原料，經(jīng)破碎、風旋、拋光、蒸洗、篩選等加工而成，外觀光澤、呈褐色。此濾料堅韌性大，耐磨抗壓、吸附能力強、抗油浸、不結(jié)塊、不腐爛，是油田、冶煉、環(huán)保化工等行業(yè)的廣泛選擇。含油果殼濾料取材于厚山核桃殼，顆粒外表呈黃褐色，無腐爛、韌性大、耐磨損。主要應用于高度自動控制注水過濾器，污水過濾器、入井過濾器等方面。是油田、煉油廠、石化工程及其它環(huán)保工程油水分離必備的凈水材料。它的優(yōu)越性在于耐磨損、不腐爛、不結(jié)塊、易再生等優(yōu)點，每年需填充5-10%即可。

 

分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達到油水分離的目的。
      (1)氣浮法。氣浮技術(shù)是國內(nèi)外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術(shù),其原理是在水中通入空氣或其它氣體產(chǎn)生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理。目前國內(nèi)外對氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進以及氣浮工藝的優(yōu)化組合方面,如浮選池的結(jié)構(gòu)已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機械,此外還研究了一些新型裝置。
     (2)化學法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。對含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態(tài)的油滴和其它細小懸浮物。
     (3)物理除油法。利用高速離心機(轉(zhuǎn)速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質(zhì)量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運行能耗較高,故限制了其應用。